8.3.1各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致致病菌、 腐败菌的繁殖。 8.3.2因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合 标准,不得作为食用或间接食用产品。 8.3.3从设备中回收或非正常连续加工的产品,不得掺入正常产品中。 8.3.4发酵制品所用的菌种必须纯净。菌种制备室和发酵操作间须定时清 理、灭菌,防止杂菌污染。 8.3.5经蒸发器浓缩的浓缩奶,必须使用中间平衡槽直接输入干燥器,并 控制浓缩奶在平衡槽中停留的时间和温度,防止细菌繁殖和产生毒素。平衡槽须 经常清洗、灭菌。 8.3.6干燥奶粉不得接触设备或容器的潮湿面。 8.4杀菌 8.4.1巴氏杀菌的全过程应有自动温度记录图,并注明产品的生产日期和 班次。记录资料应保存至超过该批产品的保存期限。 8.4.2千燥前的浓缩奶可进行巴氏杀菌,以降低活菌数。 8.4.3巴氏杀菌开始前,必须将有关设备彻底清洗、消毒 8.4.4各种乳制品必须经过巴氏杀菌、高温杀菌或采取其他有效杀菌方式。 8.5包装 8.5.1材料 包装材料必须符合《中华人民共和国食品卫生法(试行)》第四章的规定;使用前 须经严格检验。贮存包装材料的仓库必须清洁,并有防尘、防污染措施。 8.5.2操作 包装操作必须在无污染的条件下进行。包装时应防止产品外溢或飞扬。包装容器 的表面必须保持清洁。 8.5.3标志 所有包装容器上必须压印或粘贴符合GB7718规定的标签。7 ８．３．１ 各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致致病菌、 腐败菌的繁殖。 ８．３．２ 因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合 标准，不得作为食用或间接食用产品。 ８．３．３ 从设备中回收或非正常连续加工的产品，不得掺入正常产品中。 ８．３．４ 发酵制品所用的菌种必须纯净。菌种制备室和发酵操作间须定时清 理、灭菌，防止杂菌污染。 ８．３．５ 经蒸发器浓缩的浓缩奶，必须使用中间平衡槽直接输入干燥器，并 控制浓缩奶在平衡槽中停留的时间和温度，防止细菌繁殖和产生毒素。平衡槽须 经常清洗、灭菌。 ８．３．６ 干燥奶粉不得接触设备或容器的潮湿面。 ８．４ 杀菌 ８．４．１ 巴氏杀菌的全过程应有自动温度记录图，并注明产品的生产日期和 班次。记录资料应保存至超过该批产品的保存期限。 ８．４．２ 干燥前的浓缩奶可进行巴氏杀菌，以降低活菌数。 ８．４．３ 巴氏杀菌开始前，必须将有关设备彻底清洗、消毒。 ８．４．４ 各种乳制品必须经过巴氏杀菌、高温杀菌或采取其他有效杀菌方式。 ８．５ 包装 ８．５．１ 材料 包装材料必须符合《中华人民共和国食品卫生法(试行)》第四章的规定；使用前 须经严格检验。贮存包装材料的仓库必须清洁,并有防尘、防污染措施。 ８．５．２ 操作 包装操作必须在无污染的条件下进行。包装时应防止产品外溢或飞扬。包装容器 的表面必须保持清洁。 ８．５．３ 标志 所有包装容器上必须压印或粘贴符合 GB7718 规定的标签