第三节机械零件的公差与配合(7学时) 第四节工件的定位和夹紧(7学时) 五、课外学习要求 1.作业一:零件配合公差的计算与公差带图 2.作业二:零件形状位置公差的标注。 3.作业三:工件定位方式的分析。 第三章金属切削基本知识 、教学基本要求与目标 1.了解车刀结构,掌握刀具标注角度参考系中的正交平面参考系内刀具几何 角度的标注方法 2.掌握切削力的形成、分解及影响因素 3.掌握切削热的来源、传散影响因素。 4.熟悉刀具磨损及使用寿命的概念。 5.熟悉工件材料的加工性、刀具材料、刀具几何参数及切削用量的选择方法。 6.掌握砂轮特性及其影响因素,了解磨削运动、磨削力的特点及其磨削过程。 达到目的:使学生了解和掌握金属切削原理的基本理论,为后续内容的学习 打下基础。 重点 1.切削用量与切削力、切削温度、刀具寿命、加工质量的关系。 2.刀具几何参数与切削力、切削温度、刀具寿命、加工质量的关系。 三、方法与手段 利用多媒体、课程教学和切削实验,使学生掌握教学内容。 四、内容与学时分配 第一节刀具切削部分几何参数(3学时)3 第三节 机械零件的公差与配合（7 学时） 第四节 工件的定位和夹紧（7 学时） 五、课外学习要求 1. 作业一：零件配合公差的计算与公差带图。 2. 作业二：零件形状位置公差的标注。 3. 作业三：工件定位方式的分析。 第三章 金属切削基本知识 一、教学基本要求与目标 1. 了解车刀结构，掌握刀具标注角度参考系中的正交平面参考系内刀具几何 角度的标注方法。 2. 掌握切削力的形成、分解及影响因素。 3. 掌握切削热的来源、传散影响因素。 4. 熟悉刀具磨损及使用寿命的概念。 5. 熟悉工件材料的加工性、刀具材料、刀具几何参数及切削用量的选择方法。 6. 掌握砂轮特性及其影响因素，了解磨削运动、磨削力的特点及其磨削过程。 达到目的：使学生了解和掌握金属切削原理的基本理论，为后续内容的学习 打下基础。 二、重点 1. 切削用量与切削力、切削温度、刀具寿命、加工质量的关系。 2. 刀具几何参数与切削力、切削温度、刀具寿命、加工质量的关系。 三、方法与手段 利用多媒体、课程教学和切削实验，使学生掌握教学内容。 四、内容与学时分配 第一节 刀具切削部分几何参数（3 学时）