搅拌机废水的排水沟,能保持操作场地的整洁。 固定式搅拌机,应安装在牢固的台座上。当长期使用时,应埋置地脚螺栓:如短期使用,可在机座下 铺设木枕并找平放稳 轮胎式搅拌机,应安装在坚实平整的地面上,全机重量应由四个撑脚负担而使轮胎不受力,否则机架 在长期荷载作用下会发生变形,造成连结件扭曲或传动件接触不良而缩短搅拌机使用寿命。当搅拌机长期 使用时,为防止轮胎老化和腐蚀,应将轮胎卸下另行保管。机架应以枕木垫起支牢,进料口一端抬高3ˉ 5cm,以适应上料时短时间内所造成的偏重。轮轴端部用油布包好,以防止灰土泥水侵蚀。 某些类型的搅拌机须在上料斗的最低点挖上料地坑,上料轨道应伸入坑内,斗口与地面齐平,斗底与 地面之间加一层缓冲垫木,料斗上升时靠滚轮在轨道中运行,并由斗底向搅拌筒中卸料 按搅拌机产品说明书的要求进行安装调试,检査机械部分、电气部分、气动控制部分等是否能正常工 2)搅拌机的使用 ①搅拌机使用前的检查 搅拌机使用前应按照“十字作业法”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)的要求检査离合器、制动器 钢丝绳等各个系统和部位,是否机件齐全、机构灵活、运转正常,如表5-3,并按规定位置加注润滑油脂, 检査电源电压,电压升降幅度不得超过搅拌电气设备规定的5%。随后进行空转检査,检査搅拌机旋转方向 是否与机身箭头一致,空车运转是否达到要求值。供水系统的水压、水量满足要求。在确认以上情况正常 后,搅拌筒内加清水搅拌3min然后将水放出,再可投料搅拌。 表5-3搅拌机正常运转的技术条件 技术条件 安装撑脚应均匀受力,轮胎应架空。如预计使用时间较长时,可改用枕木或砌体支承。固定式的搅拌 机,应安装在固定基础上,安装时按规定找平 供水放水时间应小于搅拌时间全程的50% 1、料斗载重时,卷扬机能在任何位置上可靠地制动 2、料斗及溜槽无材料滞留 3上料系统|3、料斗滚轮与上料轨道密合,行走顺畅 4、上止点有限位开关及挡车 5、钢丝绳无破损,表面有润滑脂 l、传动系统运转灵活,无异常音响,轴承不发热 2、液压部件及减速箱不漏油 4搅拌系统|3、鼓筒、出浆门、搅拌轴轴端,不得有明显的漏浆 4、搅拌筒内、搅拌叶无浆渣堆积 5、经常检查配水系统 5「出浆系统每拌出浆的残留量不大于出料容量的5 紧固件完整、齐全、不松动 电路线头搭接紧密,有接地装置、漏电开关 表5-4混凝土搅拌前对设备的检查 设备名称 检查项目 1、散装水泥管道及气动吹送装置 送料装置 2、送料拉铲、皮带、链斗、抓斗及其配件 3、上述设备间的相互配合 、水泥、砂、石子、水、外加剂等计量装置的灵活性和准确性 2计量装置 2、称量设备有无阻塞 教师签名 第_10页教师签名： 第 10 页 搅拌机废水的排水沟，能保持操作场地的整洁。 固定式搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下 铺设木枕并找平放稳。 轮胎式搅拌机，应安装在坚实平整的地面上，全机重量应由四个撑脚负担而使轮胎不受力，否则机架 在长期荷载作用下会发生变形，造成连结件扭曲或传动件接触不良而缩短搅拌机使用寿命。当搅拌机长期 使用时，为防止轮胎老化和腐蚀，应将轮胎卸下另行保管。机架应以枕木垫起支牢，进料口一端抬高 3～ 5cm，以适应上料时短时间内所造成的偏重。轮轴端部用油布包好，以防止灰土泥水侵蚀。 某些类型的搅拌机须在上料斗的最低点挖上料地坑，上料轨道应伸入坑内，斗口与地面齐平，斗底与 地面之间加一层缓冲垫木，料斗上升时靠滚轮在轨道中运行，并由斗底向搅拌筒中卸料。 按搅拌机产品说明书的要求进行安装调试，检查机械部分、电气部分、气动控制部分等是否能正常工 作。 2)搅拌机的使用 ①搅拌机使用前的检查 搅拌机使用前应按照“十字作业法”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)的要求检查离合器、制动器、 钢丝绳等各个系统和部位，是否机件齐全、机构灵活、运转正常，如表 5-3，并按规定位置加注润滑油脂。 检查电源电压，电压升降幅度不得超过搅拌电气设备规定的 5%。随后进行空转检查，检查搅拌机旋转方向 是否与机身箭头一致，空车运转是否达到要求值。供水系统的水压、水量满足要求。在确认以上情况正常 后，搅拌筒内加清水搅拌 3min 然后将水放出，再可投料搅拌。 表 5-3 搅拌机正常运转的技术条件 序号 项目 技术条件 1 安装 撑脚应均匀受力，轮胎应架空。如预计使用时间较长时，可改用枕木或砌体支承。固定式的搅拌 机，应安装在固定基础上，安装时按规定找平 2 供水 放水时间应小于搅拌时间全程的 50% 3 上料系统 1、料斗载重时，卷扬机能在任何位置上可靠地制动 2、料斗及溜槽无材料滞留 3、料斗滚轮与上料轨道密合，行走顺畅 4、上止点有限位开关及挡车 5、钢丝绳无破损，表面有润滑脂 4 搅拌系统 1、传动系统运转灵活，无异常音响，轴承不发热 2、液压部件及减速箱不漏油 3、鼓筒、出浆门、搅拌轴轴端，不得有明显的漏浆 4、搅拌筒内、搅拌叶无浆渣堆积 5、经常检查配水系统 5 出浆系统 每拌出浆的残留量不大于出料容量的 5% 6 紧固件 完整、齐全、不松动 7 电路 线头搭接紧密，有接地装置、漏电开关 表 5-4 混凝土搅拌前对设备的检查 序 号 设备名称 检查项目 1 送料装置 1、散装水泥管道及气动吹送装置 2、送料拉铲、皮带、链斗、抓斗及其配件 3、上述设备间的相互配合 2 计量装置 1、水泥、砂、石子、水、外加剂等计量装置的灵活性和准确性 2、称量设备有无阻塞