位移,必须在卡盘内装一限位支承,或利用工件的台阶面限位。这种方法比较安全, 能承受较大的轴向切削力,安装刚性好,轴向定位准确,所以应用比较广泛。 4)用双三爪自定心卡盘装夹 对于精度要求高、变形要求小的细长轴类零件可采用双主轴驱动式数控车床加 机床两主轴轴线同轴、转动同步,零件两端同时分别由三爪自定心卡盘装夹并 带动旋转,这样可以减小切削加工时切削力矩引起的工件扭转变形 2.用找正方式装夹 1)找正要求找正装夹时必须将工件的加工表面回 转轴线(同时也是工件坐标系Z轴)找正到与车床主轴回 转中心重合 2)找正方法与普通车床上找正工件相同,一般为 打表找正。通过调整卡爪,使工件坐标系Z轴与车床主轴 的回转中心重合 单件生产工件偏心安装时常采用我正装夹:用三爪自 工件找正 定心卡盘装夹较长的工件时,工件离卡盘夹持部分较远处的旋转中心不一定与车床 主轴旋转中心重合,这时必须找正:又当三爪自定心卡盘使用时间较长,已失去应 有精度,而工件的加工精度要求又较高时,也需要找正。 3)装夹方式一般采用四爪单动卡盘装夹。四爪单动卡盘的四个卡爪是各自 独立运动的,可以调整工件夹持部位在主轴上的位置,使工件加工面的回转中心与 车床主轴的回转中心重合,但四爪单动卡盘找正比较费时,只能用于单件小批生产 四爪单动卡盘夹紧力较大,所以适用于大型或形状不规则的工件。四爪单动卡盘也 可装成正爪或反爪两种形式 3.其他类型的数控车床夹具 为了充分发挥数控车床的高速度、高精度和自动化的效能,必须有相应的数控 夹具与之配合。数控车床夹具除了使用通用三爪自定心卡盘、四爪卡盘、顶尖、大 批量生产中使用便于自动控制的液压、电动及气动卡盘、顶尖外,还有其他类型的 夹具,它们主要分为两大类:即用于轴类工件 的夹具和用于盘类工件的夹具 1)用于轴类工件的夹具数控车床加工 些特殊形状的轴类工件(如异形杠杆)时 坯件可装卡在专用车床夹具上,夹具随同主轴 同旋转。用于轴类工件的夹具还有自动夹紧 拨动卡盘、三爪拨动卡盘和快速可调万能卡盘 实心轴加工所用的拨齿顶尖夹具 等。图示为加工实心轴所用的拨齿顶尖夹具,其特点是在粗车时可以传递足够大的 转矩,以适应主轴高速旋转车削要求 2)用于盘类工件的夹具这类夹具适用在无尾座的卡盘式数控车床上。用于 盘类工件的夹具主要有可调卡爪式卡盘和快速可调卡盘。位移，必须在卡盘内装一限位支承，或利用工件的台阶面限位。这种方法比较安全， 能承受较大的轴向切削力，安装刚性好，轴向定位准确，所以应用比较广泛。 4） 用双三爪自定心卡盘装夹 对于精度要求高、变形要求小的细长轴类零件可采用双主轴驱动式数控车床加 工，机床两主轴轴线同轴、转动同步，零件两端同时分别由三爪自定心卡盘装夹并 带动旋转，这样可以减小切削加工时切削力矩引起的工件扭转变形。 2． 用找正方式装夹 1）找正要求 找正装夹时必须将工件的加工表面回 转轴线（同时也是工件坐标系 Z 轴）找正到与车床主轴回 转中心重合。 2）找正方法 与普通车床上找正工件相同，一般为 打表找正。通过调整卡爪，使工件坐标系 Z 轴与车床主轴 的回转中心重合。 单件生产工件偏心安装时常采用我正装夹；用三爪自 定心卡盘装夹较长的工件时，工件离卡盘夹持部分较远处的旋转中心不一定与车床 主轴旋转中心重合，这时必须找正；又当三爪自定心卡盘使用时间较长，已失去应 有精度，而工件的加工精度要求又较高时，也需要找正。 3）装夹方式 一般采用四爪单动卡盘装夹。四爪单动卡盘的四个卡爪是各自 独立运动的，可以调整工件夹持部位在主轴上的位置，使工件加工面的回转中心与 车床主轴的回转中心重合，但四爪单动卡盘找正比较费时，只能用于单件小批生产。 四爪单动卡盘夹紧力较大，所以适用于大型或形状不规则的工件。四爪单动卡盘也 可装成正爪或反爪两种形式。 3．其他类型的数控车床夹具 为了充分发挥数控车床的高速度、高精度和自动化的效能，必须有相应的数控 夹具与之配合。数控车床夹具除了使用通用三爪自定心卡盘、四爪卡盘、顶尖、大 批量生产中使用便于自动控制的液压、电动及气动卡盘、顶尖外，还有其他类型的 夹具，它们主要分为两大类：即用于轴类工件 的夹具和用于盘类工件的夹具。 1） 用于轴类工件的夹具 数控车床加工 一些特殊形状的轴类工件（如异形杠杆）时， 坯件可装卡在专用车床夹具上，夹具随同主轴 一同旋转。用于轴类工件的夹具还有自动夹紧 拨动卡盘、三爪拨动卡盘和快速可调万能卡盘 等。图示为加工实心轴所用的拨齿顶尖夹具，其特点是在粗车时可以传递足够大的 转矩，以适应主轴高速旋转车削要求。 2） 用于盘类工件的夹具 这类夹具适用在无尾座的卡盘式数控车床上。用于 盘类工件的夹具主要有可调卡爪式卡盘和快速可调卡盘。 工件找正 实心轴加工所用的拨齿顶尖夹具