192 (续) 计算项目 符号单位 计算公式和参数选择 由L0按表G1420选取相近的标准L 带的有效长度 Leo=2 ao+s(deit de) 或按生产厂可购到的规格选用 为了安装方便和张紧胶带,尚需给中 计算中心距 心距留有一定的调整余量,见表G1424 一般a1≥120°,如a1较小,应增大a 小带轮包角 或采用张紧轮 带每楔所传递的额PkW 根据带型d1和n由表G14-28选取 定功率及其增量 kw 根据带型,i由表G14-28选取 Ka一包角修正系数,见表G1425 带的楔数 Po+APo)Ka. K K1一带长修正系数,见表G1426 按表G14-19选取 有效圆周力 作用于轴上之力 Fr F=K·Fsn兰 K带与带轮楔合系数,见表G1427 G14-22多楔带工作情况系数KA(摘自JB/T983-1992) 原动机类型 交流电动机(普通转矩、笼型、 交流电动机(大转矩、大滑差 同步、分相式),直流电动机(并励),率、单相、滑环式、串激),直流 内燃机 机(复激) 每天连每天连每天连 每天连每天连 续运转续运转续运转续运转续运转续运转 6h|>6-16h>16-24h≤e >6-6h>16-24h 夜体搅拌器:鼓风机和排气装置:离心泵和压缩机: 1.0 1.3 功率在7kW以下(含7.5kW)的风扇;轻型输送机 带式输送机(砂子、尘物等);和面机:功率超过 7kwW的风扇:发电机:洗衣机:机床:冲床、压力1.1 1 4 机、剪床:印刷机:往复式振动筛:正排量旋转泵 制砖机:斗式提升机:激磁机:活塞式压缩机:输 送机(链板式、盘式、螺旋式);锻压机床:造纸用打 浆机:柱塞泵:正排量鼓风机:粉碎机:锯床和木工 机械 破碎机(旋转式、颚式、滚动式):研磨机(球式 棒式、圆筒型式x起重机:橡胶机械(压光机、模压1.3 16 机、轧制机)192 (续) 计算项目 符号 单位 计算公式和参数选择 说 明 带的有效长度 Le mm Le0=2 a0+ 2 π (de1+ de2)+ ( ) 0 e2 e1 4 2 a d −d 由 Le0按表 G14-20 选取相近的标准 Le 或按生产厂可购到的规格选用 计算中心距 a mm a= a0+ 2 Le −Le0 为了安装方便和张紧胶带，尚需给中 心距留有一定的调整余量，见表 G14-24 小带轮包角 α1 rad α1≈π－ a d d e2 − e1 一般α1≥120°，如α1 较小，应增大α 或采用张紧轮 带每楔所传递的额 定功率及其增量 P0 ΔP0 kW kW 根据带型 de1和 n1由表 G14-28 选取 根据带型，i 由表 G14-28 选取 带的楔数 z z= 0 0 α L d (P P )K K P +∆ ⋅ z 按表 G14-19 选取 Kα—包角修正系数，见表 G14-25 KL—带长修正系数，见表 G14-26 有效圆周力 Ft N Ft= v dP ×103 作用于轴上之力 Fr N Fr= Kr·Ft·sin 2 α1 Kr—带与带轮楔合系数，见表 G14-27 表 G14-22 多楔带工作情况系数 KA (摘自 JB/T5983—1992) 原动机类型 交流电动机（普通转矩、笼型、 同步、分相式），直流电动机（并励）， 内燃机 交流电动机（大转矩、大滑差 率、单相、滑环式、串激），直流 电动机（复激） 每天连 续运转 ≤6h 每天连 续运转 ＞6~16h 每天连 续运转 ＞16~24h 每天连 续运转 ≤6h 每天连 续运转 ＞6~16h 每天连 续运转 ＞16~24h 工 况 KA 液体搅拌器；鼓风机和排气装置；离心泵和压缩机； 功率在 7.5kW 以下（含 7.5kW）的风扇；轻型输送机 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 带式输送机（砂子、尘物等）；和面机；功率超过 7.5kW 的风扇；发电机；洗衣机；机床；冲床、压力 机、剪床；印刷机；往复式振动筛；正排量旋转泵 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 制砖机；斗式提升机；激磁机；活塞式压缩机；输 送机（链板式、盘式、螺旋式）；锻压机床；造纸用打 浆机；柱塞泵；正排量鼓风机；粉碎机；锯床和木工 机械 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 破碎机（旋转式、颚式、滚动式）；研磨机（球式、 棒式、圆筒型式）；起重机；橡胶机械（压光机、模压 机、轧制机） 1.3 1.4 1.5 1.6 1.6 1.8