各种面构建完后,立体图就算画好了,将图移到分中位置,即图形中心移到坐标原点位置,图形最高移到 Z=0点,乘以缩水率,存档。一般这个图可以做铜公了 铜公图在前或者边视图与旋转180o后。加上分型面,前模原身留出的部分,就变成了前模图 铜公图缩去料位,加上分型面,后模厚身留的部分,就变成了后模图,如果料位是均匀的,只要在加工时 将加工余量高成负料主可以了,不用改图。 常用画衅技巧。 Mastercam常用的构图法有直纹( ruled surface),扫描( swept),昆氏( coons),举升( (lofted),牵引( draft),旋 转( ruled) 直纹曲面的特点是二条曲线扫描,一圈的形状就是相同的,如剖切线是圆弧,则圆的大小,圆心的Z值, 半径都要一样才可以扫描,是一种规则曲面,昆氏曲面是由封闭,边界构成的面,是一种应用广泛的不规 则曲面。 举升曲面也是一种不规则曲面,但它只能控制一个方向,如要控制另外一个方向。 则只有增加曲线的密度,在一些特殊的地方,如刀,勺,叉,鹅蛋形,飞机等,用举升面可以方便地构出 而来。 旋转曲面是一种规则曲面,用于加转体 牵引曲面常用于画出模斜度。 交角的处理 对于三个面相交的角部处理是经常碰到的构面难题,对于这种情况,一般常用的方法有三种1)倒固定圆 角2)倒变R圆角。一般不用BEND连接方法。要注意的是要在大R角上倒小R角,不要在小R角倒大R 角 面倒圆面的交面处理,先找出倒角面的边界线,再找出边界线的交点,将它连成线,然后修剪相交面 类似另外两个面。最后找出边界作成昆氏面。 曲面修剪 曲面的修剪是构建立体图的另一个难题,象倒圆角时常常修剪不好,有几条技巧 不要用面修剪曲面,而必用曲线,象倒圆角时找出圆角面的边界线,用边界线去修剪。 修剪面的曲面线要大于面而且曲线不要刚好在面的边界上 选择合理的构图面,变换不同的构图面修剪。 将允许的误差改大一些 有时要反复多试一试,看能不能剪掉。 将曲线近似转换成直线圆弧,有时也可以修剪, mastercam修剪的功能是比较差的,但是反复试,多用用 种方法,耐心点也是可以修剪的。 第三章实际加工中的问题 准备 在写刀路之前,将立体图画好后,要将图形中心移到坐标原点,最高点移到Z=0,加缩水率后,方可以加 工,铜公火花位可加工负预留量。 在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同,在模具中的排位是否正确,装夹具是否 妨碍加工,前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全,校表分中的基准等 加工铜公要注意的事项: 火花位的确定,一般幼公(即精公)预留量为0.05~0.15,粗公020.5,具体火花位的大小可由做模师父 铜公有没有加工不到的死角,是否需要拆多一个散公来 加工铜工的刀路按排一般是:大刀(平刀)开粗小刀(平刀)清角&#0,光刀用球刀光曲面 开粗一般教师用平刀不用球刀,大刀后用小刀开粗,然后将外形光到数,接着用大的球刀光曲面,再用小 球刀光曲面不要图省事,为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围,以 免直播太多的空刀。 铜公,特别是幼公,是精度要求比较高的,公差一般选0.005~-002,步距0.050.3。铜公开粗时要留球刀各种面构建完后，立体图就算画好了，将图移到分中位置，即图形中心移到坐标原点位置，图形最高移到 Z=0 点，乘以缩水率，存档。一般这个图可以做铜公了。 铜公图在前或者边视图与旋转 180o 后。加上分型面，前模原身留出的部分，就变成了前模图。 铜公图缩去料位，加上分型面，后模厚身留的部分，就变成了后模图，如果料位是均匀的，只要在加工时 将加工余量高成负料主可以了，不用改图。 二常用画衅技巧。 Mastercam 常用的构图法有直纹（ruled surface），扫描(swept)，昆氏(coons)，举升(lofted)，牵引(draft)，旋 转(ruled)。 直纹曲面的特点是二条曲线扫描，一圈的形状就是相同的，如剖切线是圆弧，则圆的大小，圆心的 Z 值， 半径都要一样才可以扫描，是一种规则曲面，昆氏曲面是由封闭，边界构成的面，是一种应用广泛的不规 则曲面。 举升曲面也是一种不规则曲面，但它只能控制一个方向，如要控制另外一个方向。 则只有增加曲线的密度，在一些特殊的地方，如刀，勺，叉，鹅蛋形，飞机等，用举升面可以方便地构出 而来。 旋转曲面是一种规则曲面，用于加转体。 牵引曲面常用于画出模斜度。 交角的处理。 对于三个面相交的角部处理是经常碰到的构面难题，对于这种情况，一般常用的方法有三种 1）倒固定圆 角 2)倒变 R 圆角。一般不用 BEND 连接方法。要注意的是要在大 R 角上倒小 R 角，不要在小 R 角倒大 R 角。 三面倒圆面的交面处理，先找出倒角面的边界线，再找出边界线的交点，将它连成线，然后修剪相交面， 类似另外两个面。最后找出边界作成昆氏面。 曲面修剪 曲面的修剪是构建立体图的另一个难题，象倒圆角时常常修剪不好，有几条技巧： 不要用面修剪曲面，而必用曲线，象倒圆角时找出圆角面的边界线，用边界线去修剪。 修剪面的曲面线要大于面,而且曲线不要刚好在面的边界上。 选择合理的构图面，变换不同的构图面修剪。 将允许的误差改大一些。 有时要反复多试一试，看能不能剪掉。 将曲线近似转换成直线圆弧，有时也可以修剪，mastercam 修剪的功能是比较差的，但是反复试，多用用 种方法，耐心点也是可以修剪的。 第三章实际加工中的问题 准备。 在写刀路之前，将立体图画好后，要将图形中心移到坐标原点，最高点移到 Z=0，加缩水率后，方可以加 工，铜公火花位可加工负预留量。 在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同，在模具中的排位是否正确，装夹具是否 妨碍加工，前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全，校表分中的基准等。 加工铜公要注意的事项： 火花位的确定，一般幼公（即精公）预留量为 0.05~0.15，粗公 0.2~0.5，具体火花位的大小可由做模师父 定。 铜公有没有加工不到的死角，是否需要拆多一个散公来。 加工铜工的刀路按排一般是：大刀（平刀）开粗-小刀（平刀）清角�光刀用球刀光曲面。 开粗一般教师用平刀不用球刀，大刀后用小刀开粗，然后将外形光到数，接着用大的球刀光曲面，再用小 球刀光曲面不要图省事，为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围，以 免直播太多的空刀。 铜公，特别是幼公，是精度要求比较高的，公差一般选 0.005~0.02，步距 0.05~0.3。铜公开粗时要留球刀