位的过刀位,即要将铜公外形开粗深一个刀半径。 D)铜公还要加工分中位,校表基准,火花放电时要校正铜工,一般校三个面(上,下,左,右)加工出的 铜工必须有三个基准面 E)铜料是比较容易加工的材料,走刀速度,转速都可以快一点,开粗时,留加工余量0.2~0.5,视工件大小 而定,加工余量大,开粗时走刀就可以快,提高效率。加工铜料的有关经验参数: 刀具大小 3~5 6~10 进给率( FEED rate 50~200 (50~100) 200~500 (50~300 (200~600) 1000~2000 (600~1000) 主轴转速( SPINDLE) 3000~2500 (2400~1200) 2500~2000 (1200~700) (600~250) 注:括号内为高速钢刀对钢料开粗时的参数,以上走刀速度是指开粗时,要光外形F=300~500,钢料光刀 F为50~200。 前模开粗的问题, 首先将铜公图在前视图或边视图内旋转1800即变成了前模图,当然还要加上枕位,PL面;原身要前模留 的地方,不要用镜身的方法将铜工图变成前模图,有时会错(当铜公图X方向Y方向都不对称时)。前模 加工时有二个难点:材料比较硬;前模不可轻易烧焊,错不得 前模开粗时用刀原则同铜工相似,大刀开粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀,但前模应尽量用大刀,不 要用太小的刀,容易弹刀,开粗通常先用刀把O开粗,光刀时也尽量用圆鼻刀,因这种刀够大,有力,有 分型面的前模加工时,通常会碰到一个问题,当光刀时分型面因碰穿机要准娄数,而型腔要留02~0.5的 加工余量(留出来打火花)。这是可以将模具型腔表面朝正向补正0.2~0.5面在写刀路时将加工余量设为0。 前模开粗或光刀时通常要限定走刀范围,要记住你所设的范围是刀具中心的范围,不是刀具边界的范围, 不是刀所加工到的范围,而大一个刀具半径 前模开粗常用的刀路方法是曲面挖槽,平行式光刀。前模加工时分型面,枕位面一般要加工到准数,而碰 穿面可以留0.1余量,以备配模 加工后模常碰到的问题 后模有原身科或镶科二种,后模同前模一样是钢料,材料较硬,应尽量用刀把加工,常用刀路是曲面挖槽 外形,平行铣光刀,选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。 后模图通常是铜公图缩小料位加上PL面,枕位,原身留出的东西而成,如果料位比较均匀,可以直接在 加工信息量里留负料位即可,但是PL(分型面),枕位,碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补位的过刀位，即要将铜公外形开粗深一个刀半径。 D)铜公还要加工分中位，校表基准，火花放电时要校正铜工，一般校三个面（上，下，左，右）加工出的 铜工必须有三个基准面。 E)铜料是比较容易加工的材料，走刀速度，转速都可以快一点，开粗时，留加工余量 0.2~0.5,视工件大小 而定，加工余量大，开粗时走刀就可以快，提高效率。加工铜料的有关经验参数： 刀具大小 1~2 3~5 6~10 12~20 进给率(FEED rate) 50~200 （50~100） 200~500 （50~300） 500~1000 （200~600） 1000~2000 （600~1000） 主轴转速(SPINDLE) 3000 3000~2500 （2400~1200） 2500~2000 （1200~700） 1500~2000 （600~250） 注：括号内为高速钢刀对钢料开粗时的参数，以上走刀速度是指开粗时，要光外形 F=300~500，钢料光刀 F 为 50~200。 前模开粗的问题， 首先将铜公图在前视图或边视图内旋转 180o 即变成了前模图，当然还要加上枕位，PL 面；原身要前模留 的地方，不要用镜身的方法将铜工图变成前模图，有时会错（当铜公图 X 方向 Y 方向都不对称时）。前模 加工时有二个难点：材料比较硬；前模不可轻易烧焊，错不得。 前模开粗时用刀原则同铜工相似，大刀开粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模应尽量用大刀，不 要用太小的刀，容易弹刀，开粗通常先用刀把()开粗，光刀时也尽量用圆鼻刀，因这种刀够大，有力，有 分型面的前模加工时，通常会碰到一个问题，当光刀时分型面因碰穿机要准娄数，而型腔要留 0.2~0.5 的 加工余量（留出来打火花）。这是可以将模具型腔表面朝正向补正 0.2~0.5,面在写刀路时将加工余量设为 0。 前模开粗或光刀时通常要限定走刀范围，要记住你所设的范围是刀具中心的范围，不是刀具边界的范围， 不是刀所加工到的范围，而大一个刀具半径。 前模开粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工时分型面，枕位面一般要加工到准数，而碰 穿面可以留 0.1 余量，以备配模。 加工后模常碰到的问题： 后模有原身科或镶科二种，后模同前模一样是钢料，材料较硬，应尽量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽 外形，平行铣光刀，选刀的原则是大刀开粗→小刀开粗→大刀光刀→小刀光刀。 后模图通常是铜公图缩小料位加上 PL 面，枕位，原身留出的东西而成，如果料位比较均匀，可以直接在 加工信息量里留负料位即可，但是 PL（分型面），枕位，碰穿面不能缩料位。这时可以先把这些面正向补