铜料为0.1 曲面光刀误差 钢料 铜料 粗公005 后模002 精公001 五直纹加工 直纹加工是一种不用作面的加工面的方法,简单衫,是低版本的 MASTERCAM的功能进刀量范围01~05可 以用球刀或平刀,而平刀也可以设负加工余量 六扫描加工 特别是2D扫描加工是一种简单实用的方法,进刀量范围0.1-~0.5mm 七曲面加工的环状加工 进刀量是以角度计算的角度的大小要换算成平面进刀量0.1~0.5mm 八陡斜面加工 进刀量是指垂直方向的进刀量,而不是沿斜面的进刀量,进刀量随斜面进刀量0.1~0.5mm 九:以上是八种常用的加工刀路的公差进刀量的选择下面再从不同刀具大小的公差进刀量叙述一下,平头 锣刀的进刀量可以达到刀径的3/4,深度见下表球头刀进刀量和刀径的关系不是很大 进刀量 0.05~0.2 0.1~0.3 0.1~0.5 刀径 RI-R2 R3~R5 R5以上 进给率( FEED rate 500~1000 主轴转速( SPINDLE) 2000~4000 1000~2500 1000~2000 以上经验数据仅供参考开粗主轴转速可小一些,进给率大一些 以上讲述了刀具的分类选用及进刀量的选择下面再简要概述一下,1)在适当的情况下选用大点的刀,2)加 工钢料尽量用圆鼻刀3)工件表面要求高,则公差进刀量就要小,走刀速度也要慢反之亦然4)合理地应用刀 具是学向很大的,以上所述只是一些简单的归纳仅供参考 第二章构图方法简介 画图步骤: 首先消化图纸,弄清图纸所要表达的几何形状,主要的模具结构,主要曲面的构面方法,方可以着手画图。 先正视图,然后在上面画各种剖面,表达主要尺寸,搭好线架构,再构几种曲面,着色看效果,修改不合 要求的地方 其过程简图 消化图→画正视图→画剖视图→构全貌→着色→完成铜料为 0.1 曲面光刀误差 钢料 铜料 前模 0.01 粗公 0.05 后模 0.02 精公 0.01 五直纹加工:: 直纹加工是一种不用作面的加工面的方法,简单衫,是低版本的 MASTERCAM 的功能,进刀量范围 0.1~0.5 可 以用球刀或平刀,而平刀也可以设负加工余量. 六.扫描加工: 特别是 2D 扫描加工是一种简单实用的方法,进刀量范围 0.1~0.5 mm 七.曲面加工的环状加工 进刀量是以角度计算的,角度的大小要换算成平面进刀量 0.1~0.5mm 八陡斜面加工 进刀量是指垂直方向的进刀量,而不是沿斜面的进刀量,进刀量随斜面进刀量 0.1~0.5mm 九:以上是八种常用的加工刀路的公差,进刀量的选择.下面再从不同刀具大小的公差,进刀量叙述一下,平头 锣刀的进刀量可以达到刀径的 3/4,深度见下表,球头刀进刀量和刀径的关系不是很大. 进刀量 0.05~0.2 0.1~0.35 0.1~0.5 刀径 R1~R2 R3~R5 R5 以上 进给率(FEED rate) 100~300 500~1000 1000~1200 主轴转速(SPINDLE) 2000~4000 1000~2500 1000~2000 以上经验数据仅供参考.开粗主轴转速可小一些, 进给率大一些. 以上讲述了刀具的分类,选用及进刀量的选择,下面再简要概述一下,1)在适当的情况下选用大点的刀,2)加 工钢料尽量用圆鼻刀 3)工件表面要求高,则公差,进刀量就要小,走刀速度也要慢,反之亦然,4)合理地应用刀 具是学向很大的,以上所述只是一些简单的归纳,仅供参考. 第二章构图方法简介 画图步骤： 首先消化图纸，弄清图纸所要表达的几何形状，主要的模具结构，主要曲面的构面方法，方可以着手画图。 先正视图，然后在上面画各种剖面，表达主要尺寸，搭好线架构，再构几种曲面，着色看效果，修改不合 要求的地方。 其过程简图： 消化图→画正视图→画剖视图→构全貌→着色→完成