第一章皮革物理一机械性能的分析检验 皮革是革制品工业的主要原料,主要用于鞋面、鞋底及服装、箱包等。所以,革制品质 量的好坏绝大部分取决于所用原材料—一皮革质量的好坏。评定皮革的质量是通过观感检 验,穿用试验、显微结构检验和理化分析检验来综合进行的。 观感检验又称感官检査,即通常所说的“手摸眼看”,靠人们的感觉器官,凭着经验从 外观和手感对革的质量进行评定,如革的丰满性、弹性,柔软性、粒面粗细,颜色等就是由 感官检査评定的。比如鞋面用皮革外观指标要求:全张革厚薄基本均匀,无异味、无油腻感 革身应丰满、柔软而有弹性,不裂面、无管皱,主要部位不得松面。涂饰革的涂层应均匀 牢固:绒面革绒毛均匀、颜色基本一致。这种方法虽然带有一定的主观性,但检验方法简单, 操作迅速,到目前为止,又没有更好的方法来代替。因此,仍被普遍采用,并与其它的科学 方法相结合,全面地评定革的质量 穿用试验是将革制成成品,如鞋、服装等。通过实际穿着使用,在革制品的制造和使用 过程中,从革的变化情况来确定制品的适用性和坚固性,这是直接证明革的质量的最可靠的 方法,具有一定的实际意义。例如,比较底革的耐磨性,可采用对比方法作试验,一只鞋底 用标准的底革制造,另一只鞋底用试验的底革制造,同时,由许多劳动强度不同的穿用者进 行穿用试验,经过一段时间后,就可以看出两种底革的耐磨强度的差异,可以确定要试验的 皮革的价值。然而,这种方法所需用的时间长,影响因素复杂,物资耗费大,不能满足及时 鉴定原材料,指导生产的要求,所以,不能经常采用。只有在特殊情况下,如在评定新产品 的质量或制造方法有重大的改变,用其它方法不能确定其质量时,才进行穿用试验 显微结构检验是将被检验的革用切片杋切成薄片做成片子,在显微镜下观察其组织结 构,对革的质量作出有价值的鉴定。根据纤维束排列的规则性,纤维组织的明晰度,说明生 产过程进行是否正常和原料皮及成品革的特征,从纤维束的交织角、弯曲度、紧密性可以确 定革的物理性能。由于显微结构的检验方法及使用的设备(光学显微镜,电子显微镜)较为复 杂和昂贵,观察的结果又只能作为评定皮革质量的参考,不能直接量化表示革的质量,所以 目前国内应用还不普遍 分析检验则是通过定量的分析方法确定皮革的内在质量,包括物理一一机械性能的检验 (简称“物检”)和化学组分的分析,通过检测革的抗张强度、单位负荷伸长率、撕裂强度 崩裂强度、收缩温度、三氧化二铬含量、二氯甲烷萃取物、PH值等项目表现了革内在质量 和可加工性,革的透气性、透水汽性,涂饰层的耐磨擦坚牢性,耐折性等项目,表征革的实 用性能 第一节皮革成品部位的划分 Discrimination of the location of leather 本划分是依照国标GB4690-84进行的。适用于黄牛皮、水牛皮、羊皮和猪皮制成的各 种皮革。按生皮不同部位的纤维特性和各部位在皮革表面上位置的图形,表示皮革的部位划 分 各种皮革部位的划分 1.用黄牛皮、水牛皮制成各种皮革的部位区分见图1-1第一章 皮革物理—机械性能的分析检验 皮革是革制品工业的主要原料，主要用于鞋面、鞋底及服装、箱包等。所以，革制品质 量的好坏绝大部分取决于所用原材料——皮革质量的好坏。评定皮革的质量是通过观感检 验，穿用试验、显微结构检验和理化分析检验来综合进行的。 观感检验又称感官检查，即通常所说的“手摸眼看”，靠人们的感觉器官，凭着经验从 外观和手感对革的质量进行评定，如革的丰满性、弹性，柔软性、粒面粗细，颜色等就是由 感官检查评定的。比如鞋面用皮革外观指标要求：全张革厚薄基本均匀，无异味、无油腻感。 革身应丰满、柔软而有弹性，不裂面、无管皱，主要部位不得松面。涂饰革的涂层应均匀、 牢固；绒面革绒毛均匀、颜色基本一致。这种方法虽然带有一定的主观性，但检验方法简单， 操作迅速，到目前为止，又没有更好的方法来代替。因此，仍被普遍采用，并与其它的科学 方法相结合，全面地评定革的质量。 穿用试验是将革制成成品，如鞋、服装等。通过实际穿着使用，在革制品的制造和使用 过程中，从革的变化情况来确定制品的适用性和坚固性，这是直接证明革的质量的最可靠的 方法，具有一定的实际意义。例如，比较底革的耐磨性，可采用对比方法作试验，一只鞋底 用标准的底革制造，另一只鞋底用试验的底革制造，同时，由许多劳动强度不同的穿用者进 行穿用试验，经过一段时间后，就可以看出两种底革的耐磨强度的差异，可以确定要试验的 皮革的价值。然而，这种方法所需用的时间长，影响因素复杂，物资耗费大，不能满足及时 鉴定原材料，指导生产的要求，所以，不能经常采用。只有在特殊情况下，如在评定新产品 的质量或制造方法有重大的改变，用其它方法不能确定其质量时，才进行穿用试验。 显微结构检验是将被检验的革用切片机切成薄片做成片子，在显微镜下观察其组织结 构，对革的质量作出有价值的鉴定。根据纤维束排列的规则性，纤维组织的明晰度，说明生 产过程进行是否正常和原料皮及成品革的特征，从纤维束的交织角、弯曲度、紧密性可以确 定革的物理性能。由于显微结构的检验方法及使用的设备(光学显微镜，电子显微镜)较为复 杂和昂贵，观察的结果又只能作为评定皮革质量的参考，不能直接量化表示革的质量，所以 目前国内应用还不普遍。 分析检验则是通过定量的分析方法确定皮革的内在质量，包括物理——机械性能的检验 （简称“物检”）和化学组分的分析，通过检测革的抗张强度、单位负荷伸长率、撕裂强度、 崩裂强度、收缩温度、三氧化二铬含量、二氯甲烷萃取物、PH 值等项目表现了革内在质量 和可加工性，革的透气性、透水汽性，涂饰层的耐磨擦坚牢性，耐折性等项目，表征革的实 用性能。 第一节 皮革成品部位的划分 Discrimination of the location of leather 本划分是依照国标 GB 4690—84 进行的。适用于黄牛皮、水牛皮、羊皮和猪皮制成的各 种皮革。按生皮不同部位的纤维特性和各部位在皮革表面上位置的图形，表示皮革的部位划 分。 一、各种皮革部位的划分 1. 用黄牛皮、水牛皮制成各种皮革的部位区分见图 1-1