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D01:10.13374j-issn1001t53x.2011.08.014 第33卷第3期 北京科技大学学报 Vol 33 No 3 2011年3月 Journal of Un iversity of Science and Technology Beijng Mar.2011 基于MLE法模拟结晶器中大方坯温度场、应力场及 流场 何庆文12网 王福明)王金龙18)夏云进 1)北京科技大学冶金与生态工程学院,北京1000832)莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,莱芜271104 3)北京科技大学生态与循环治金教育部重点实验室,北京100083 区通信作者,Email bhow@126cm 摘要应用混合Langrangian和Eulerian法(MLE)实现了结晶器中GCl5钢大方坯温度场、应力场及流场的动态模拟,模拟 结果与实际生产铸坯吻合·铸坯坯壳角部的温度高于中部,铸坯表面从上到下的温度总体呈下降趋势,且等温区间与流场变 化具有一定的相似性.铸坯坯壳中部厚度约为17.5mm,角部厚度约为13.2mm:凝固坯壳内的应力主要是热应力.坯壳出结 晶器时,坯壳外表面处于压缩状态,凝固前沿为完全拉伸状态,·有效应变从铸坯外表面到凝固前沿逐渐增大·钢液在前进过 程中不断扩张,流速不断降低,当流股到达一定深度后,形成左右对称向上的两个回流,和一对由凝固面一侧向下而由中心向 上流动的回流区· 关键词连铸:结晶器:大方坯:凝固;计算机模拟 分类号T℉701.3 Sim ulation of the tem perature,stress and flow distribution of a bloom in the mold based on a M iLE m ethod HE Qing wen,WANG Fum ing )WANG Jin-ing )XIA Yunjn3) 1)School ofMetallugical and Ecobgical Engneering University of Science and Technology Beijing Beijing 100083 China 2)Special Steel Plant Laiwu Imon SteelCo Lid,Lawwu 271104.China 3)Key Lab of the M nistry of Education of China for Ecologic&Reeycle Metallgy Beijing 100083 China ☒Coresponding author Email4中hnm@l26cam ABSTRACT The temperature stress and fow distribution of a blo in GCrl5 steel were smulated based on a m ixed Lagrangian- Eulerian method and the smulated results are consistent w ith practical blooms The comer temperature of the bloon shell is higher than the m iddle parts The tendency of the bloomn surface temperature fram top to botton decreases gradually Moreover the isothemal zones are si ilar to the change of flow fiels The m iddle thickness of the casting bloom shell is about 17.5mm.and the comer thick- ness is about 13.2mm.The stress in the solidification shell is mainly themal stress W hen the shell is just out of the mold the outer surface is in a compression state while the front of solidification is n a completely tensile state The effective strain increases from the outer surface to the front step by step The liquid steel expands and its velcity decreases gradually in the progress W hen the flow ar rives to a certain depth there are wo symmetric upward backflws and a backflow area is fomed by the sie of face solid ification down- wand and the centre upward KEY WORDS continuous casting mols blooms solidlification:computer smulation 连铸是一个包含了流动、传热和凝固等现象在 纹、偏析等表面和内部质量密切相关山,连铸坯凝 内的综合过程,在板坯连铸过程中结晶器内凝固、热 固传热过程及其热变形过程是一个动态的相互作用 传输和坯壳应力状态是非常复杂的,它们与铸坯裂 过程:一方面,气隙的形成改变了坯壳表面的传热条 收稿日期:2010-03-24 基金项目:国家自然科学基金资助项目(N。50874007):北京市教育委员会共建资助项目第 33卷 第 3期 2011年 3月 北 京 科 技 大 学 学 报 JournalofUniversityofScienceandTechnologyBeijing Vol.33No.3 Mar.2011 基于 MiLE法模拟结晶器中大方坯温度场、应力场及 流场 何庆文 1‚2) 王福明 1‚3) 王金龙 1‚3) 夏云进 1‚3) 1) 北京科技大学冶金与生态工程学院‚北京 100083 2) 莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂‚莱芜 271104 3) 北京科技大学生态与循环冶金教育部重点实验室‚北京 100083 通信作者‚E-mail:lghqw@126.com 摘 要 应用混合 Langrangian和 Eulerian法 (MiLE)实现了结晶器中 GCr15钢大方坯温度场、应力场及流场的动态模拟‚模拟 结果与实际生产铸坯吻合.铸坯坯壳角部的温度高于中部‚铸坯表面从上到下的温度总体呈下降趋势‚且等温区间与流场变 化具有一定的相似性.铸坯坯壳中部厚度约为 17∙5mm‚角部厚度约为 13∙2mm.凝固坯壳内的应力主要是热应力.坯壳出结 晶器时‚坯壳外表面处于压缩状态‚凝固前沿为完全拉伸状态.有效应变从铸坯外表面到凝固前沿逐渐增大.钢液在前进过 程中不断扩张‚流速不断降低‚当流股到达一定深度后‚形成左右对称向上的两个回流‚和一对由凝固面一侧向下而由中心向 上流动的回流区. 关键词 连铸;结晶器;大方坯;凝固;计算机模拟 分类号 TF701∙3 Simulationofthetemperature‚stressandflowdistributionofabloom inthe moldbasedonaMiLEmethod HEQing-wen 1‚2) ‚WANGFu-ming 1‚3)‚WANGJin-long 1‚3)‚XIAYun-jin 1‚3) 1) SchoolofMetallurgicalandEcologicalEngineering‚UniversityofScienceandTechnologyBeijing‚Beijing100083‚China 2) SpecialSteelPlant‚LaiwuIron&SteelCo.Ltd.‚Laiwu271104‚China 3) KeyLaboftheMinistryofEducationofChinaforEcologic&RecycleMetallurgy‚Beijing100083‚China Correspondingauthor‚E-mail:lqhqw@126.com ABSTRACT Thetemperature‚stressandflowdistributionofabloominGCr15steelweresimulatedbasedonamixedLagrangian- Eulerianmethod‚andthesimulatedresultsareconsistentwithpracticalblooms.Thecornertemperatureofthebloomshellishigher thanthemiddleparts.Thetendencyofthebloomsurfacetemperaturefromtoptobottomdecreasesgradually.Moreover‚theisothermal zonesaresimilartothechangeofflowfields.Themiddlethicknessofthecastingbloomshellisabout17∙5mm‚andthecornerthick- nessisabout13∙2mm.Thestressinthesolidificationshellismainlythermalstress.Whentheshellisjustoutofthemold‚theouter surfaceisinacompressionstate‚whilethefrontofsolidificationisinacompletelytensilestate.Theeffectivestrainincreasesfromthe outersurfacetothefrontstepbystep.Theliquidsteelexpandsanditsvelocitydecreasesgraduallyintheprogress.Whentheflowar- rivestoacertaindepth‚therearetwosymmetricupwardbackflowsandabackflowareaisformedbythesideoffacesolidificationdown- wardandthecentreupward. KEYWORDS continuouscasting;molds;blooms;solidification;computersimulation 收稿日期:2010--03--24 基金项目:国家自然科学基金资助项目 (No.50874007);北京市教育委员会共建资助项目 连铸是一个包含了流动、传热和凝固等现象在 内的综合过程‚在板坯连铸过程中结晶器内凝固、热 传输和坯壳应力状态是非常复杂的‚它们与铸坯裂 纹、偏析等表面和内部质量密切相关 [1].连铸坯凝 固传热过程及其热变形过程是一个动态的相互作用 过程:一方面‚气隙的形成改变了坯壳表面的传热条 DOI :10.13374/j.issn1001-053x.2011.03.014
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