2.膏剂的的制造将配合剂与软化剂一起先用搅拌机搅匀，然后用精研机进行研磨。配合剂：软化剂=2.5：13.母炼胶的制造炭黑母炼胶的制造方法有两种：干法：将炭黑一较大用量比例与生胶预先炼胶机上混炼制备炭黑母炼胶。湿法：生胶制造过程中，在胶乳凝固时加入配合剂一起凝固、干燥。六、配合剂的称量与配合1.要求：精密、准确、不漏、不错2.称量操作：手工称量；自动称量第二节混炼理论一、生胶的混炼性（一）生胶混炼时常出现的流动状态1.第一种状态：不能紧包前辑教原因：混炼温度低，胶料的可塑性小，1区学弹性大，较硬，加入配合剂易滑落。2.第二种状态：紧包前辊（为正常混炼状态）有！过原因：温度适宜，可塑性适中，生胶强度大，2区程可紧贴前辊，NR易控制状态，SR不易控制。3.第三种状态：脱辊一一出兜O2原因：温度略高，可塑性略大，生胶本身强度不够，粘附性小，不能支持其本身的重量。3区4.第四通种状态：粘流态包辑原因：温度太高，可塑度太大，生胶已完全失去弹性变成粘流态，加配合剂时效果不好。4区（二）影响因素1.生胶本身的粘弹性能Tm一一表示橡胶由粘弹性变形转为完全塑性流动所需要的时间。tm大，胶料弹性大，呈弹性固体，混炼时易出现第一，二种流动状态；m小，胶料呈粘性性液体，混炼时易出现第三，四种状态。2.温度3.切变速率（外力作用速率）3 教 学 过 程 2.膏剂的的制造 将配合剂与软化剂一起先用搅拌机搅匀，然后用精研机进行研磨。配合剂： 软化剂=2.5：1 3. 母炼胶的制造 炭黑母炼胶的制造方法有两种： 干法：将炭黑一较大用量比例与生胶预先炼胶机上混炼制备炭黑母炼胶。 湿法：生胶制造过程中，在胶乳凝固时加入配合剂一起凝固、干燥。 六、 配合剂的称量与配合 1.要求：精密、准确、不漏、不错 2.称量操作：手工称量 ；自动称量 第二节 混炼理论 一、生胶的混炼性 ㈠ 生胶混炼时常出现的流动状态 1.第一种状态：不能紧包前辊 原因：混炼温度低，胶料的可塑性小， 弹性大，较硬，加入配合剂易滑落。 2.第二种状态：紧包前辊（为正常混炼状态） 原因：温度适宜，可塑性适中，生胶强度大， 可紧贴前辊，NR 易控制状态，SR 不易控制。 3.第三种状态：脱辊——出兜 原因：温度略高，可塑性略大，生胶本身强度不够， 粘附性小，不能支持其本身的重量。 4.第四通种状态：粘流态包辊 原因：温度太高，可塑度太大，生胶已完全失去弹性， 变成粘流态，加配合剂时效果不好。 （二）影响因素 1.生胶本身的粘弹性能 τm ——表示橡胶由粘弹性变形转为完全塑性流动所需要的时间。 τm 大，胶料弹性大，呈弹性固体，混炼时易出现第一，二种流动状态；τm 小，胶料呈粘性性液体，混炼时易出现第三，四种状态。 2. 温度 3.切变速率（外力作用速率）