VoL.27 No.3 谷海容等：TSCR生产800MPa级TRP钢的连续冷却相变及组织演变模拟 。301 (贝氏体、铁素体)息息相关，是此三相综合作用 度：变形促进相变，使相变开始温度升高. 的结果.工艺参数的选择应以获取三相的优化组 (2)本实验钢种的Y+a两相区的温度范围较 合为目的，其中变形参数和冷却速度的选择相当 大，动态连续冷却转变两相区温度范围在130℃ 关键. 以上. 奥氏体的变形在基体中引入了缺陷，有利于 (3)实验钢种的铸态组织较为细小，枝晶宽约 改善残余奥氏体的稳定性：同时，增加了贝氏体 在几微米至20m之间. 铁素体的形核点，减小了贝氏体铁素体的晶粒尺 (4)冷却速度在10℃/s以下时室温组织为先 寸及具有相同取向的贝氏体铁素体量，细化了贝 共析铁素体和珠光体，随冷却速度加大，晶粒明 氏体铁素体，有利于提高钢的强度并改善钢的韧 显细化：冷却速度在10℃s以上时开始出现贝氏 性.此外，细化奥氏体晶粒，亦可减小贝氏体铁素 体转变 体晶粒，细化残余奥氏体，在提高贝氏体铁素体 (5)实验结果初步揭示了本试验钢种的相变 强度的同时，增加残余奥氏体的稳定性例 和组织演变规律，同时由此可参考制订相应钢种 当冷却速度增加时，可降低相变开始温度， 的加热、轧制和轧后冷却工艺参数， 使铁素体量和残余奥氏体量增加、提高残余奥氏 参考文献 体的稳定性，同时可阻碍铁素体贝氏体形核后的 晶粒长大网. [l】Flemming G,Hensger K E.CSP技术产品范围的扩展和技 术展望.冶金设备和技术，2000(2少34 为得到细小、适量、稳定的组织，获得理想的 [)宋维锡.金属学.北京：冶金工业出版社，1994 TRP效应，结合本实验结果，实际生产中应尽可 [3】林惠国，傅代直.钢的奥氏体转变曲线.北京：机械工业出 能减少加热保温时间以避免奥氏体过分长大；在 版社，1988 [4)]于浩，康水林，王克鲁，等.CSP低碳钢薄板坯连铸连轧的 两相区进行适当的变形以细化晶粒，同时获得适 连续冷却转变及显微组织细化.钢铁研究学报，2002,14 量稳定的组织；变形后应采用强力冷却措施，以 (1):42 进一步细化晶粒，稳定残余奥氏体. [5]Fujiwara K,Okaguchi S,Ohtani H.Effect of hot deformation on bainite structure in low carbon steel.TSTJ Int,1995,35(8):1006 3结论 [6]Matsumura O,Sakuma Y,Takechi H.Enhancement of elonga- tion by retained austenite in inter-critical annealed 0.4C-1.5Si- 0.8Mn.Trans TSTJ,1987,27(4:570 (1)随着冷却速度加大，相变开始温度降低： 在不同的加热条件下，高温加热降低了相变温 Continuous cooling transformation and microstructure evolution of 800 MPa grade TRIP steel by simulating TSCR GU Hairong,YU Hao,KANG Yonglin,ZHANG Yinghui Meterials Scierce and Engineering School,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China ABSTRACT By using a thermomechanical simulator,the laws of continuous cooling transformation and micro- structure evolution of TRIP steel produced by TSCR were investigated.It is found that the phase transition tempera- ture during continuous cooling is lower and decreases with the increase of cooling rate,which is beneficial to lower the finishing temperature.A higher heating-up temperature suppresses phase transformation,on the contrary,de- formation can promote it.Bainite was found when the cooling rate surpassed 10C/s. KEY WORDS TSCR;TRIP steel;continuous cooling transformation;microstructure evolution.谷 海容 等 生 产 级 钢 的 连续 冷却相 变及 组织 演 变模拟 贝 氏体 、 铁 素体 息息 相 关 ， 是 此 三 相 综 合 作 用 的结果 工 艺参 数 的选择应 以获取 三 相 的优 化 组 合 为 目的 ，其 中变形 参数 和 冷 却速 度 的选 择 相 当 关键 奥 氏体 的变 形 在 基 体 中引入 了缺 陷 ， 有 利 于 改 善残 余 奥 氏体 的稳 定 性 同时 ， 增 加 了 贝 氏体 铁 素 体 的形 核 点 ， 减小 了贝 氏体铁 素 体 的 晶粒 尺 寸及 具 有 相 同取 向的贝 氏体铁素 体量 ， 细 化 了贝 氏体铁 素体 ， 有利 于提 高钢 的强度 并 改善钢 的韧 性 此外 ， 细 化 奥 氏体 晶粒 ， 亦可 减 小 贝 氏体铁 素 体 晶粒 ， 细 化 残 余 奥 氏体 ， 在 提 高 贝 氏体铁 素 体 强度 的 同时 ， 增加 残 余 奥 氏 体 的稳 定 性 ‘ ， 当冷 却 速度 增加 时 ， 可 降低 相 变 开始 温度 ， 使铁 素体量 和 残 余 奥 氏体量 增加 、 提 高残 余奥 氏 体 的稳 定性 ， 同时可 阻碍铁 素体 贝 氏体形 核后 的 晶粒 长 大 环， 为得 到细 小 、 适 量 、 稳 定 的组 织 ， 获得 理 想 的 效应 ， 结 合 本 实验 结果 ， 实 际 生产 中应 尽 可 能减 少加热保温 时 间 以避 免奥 氏体 过 分 长 大 在 两 相 区进 行 适 当 的变形 以细化 晶粒 ， 同时获 得 适 量 稳 定 的组 织 变 形 后 应 采 用 强 力冷 却 措 施 ， 以 进 一 步细 化 晶粒 ， 稳 定残 余奥 氏体 结论 随着冷 却速 度 加 大 ， 相 变 开始温 度 降低 在 不 同 的加 热 条件 下 ， 高温 加 热 降低 了相 变 温 度 变 形 促进 相 变 ， 使 相 变 开 始温 度 升 高 本 实验 钢 种 的 十 两 相 区 的温 度 范 围较 大 ， 动 态连 续 冷 却 转变 两 相 区 温度 范 围在 ℃ 以上 实验 钢 种 的铸态 组 织较 为细 小 ， 枝 晶宽约 在 几 微 米 至 脚 之 间 冷 却 速 度 在 ℃ 以下 时室温 组 织 为先 共 析 铁 素体和 珠光 体 ， 随冷 却速 度 加 大 ， 晶粒 明 显 细 化 冷 却 速 度 在 ℃ 以上 时开 始 出现 贝 氏 体转变 实验 结 果初 步 揭 示 了本 试 验 钢 种 的相 变 和 组织 演 变规律 ， 同时 由此 可 参 考 制订 相 应钢 种 的加 热 、 轧制 和 轧后 冷 却 工 艺参数 参 考 文 献 ， 技术产 品 范 围的扩 展 和 技 术展 望 冶金 设备和 技 术 ， 加 宋 维锡 金 属 学 北 京 冶金 工 业 出版 社 ， 林惠 国 ， 傅代 直 钢 的奥 氏体转变 曲线 北 京 机械工 业 出 版 社 ， 于 浩 ， 康 永 林 ， 王 克鲁 ，等 低碳 钢 薄板坯 连铸连 轧 的 连 续 冷却 转 变及 显 微 组织 细化 钢 铁研 究学报 ， ， ， ， 切叮 ， ， ， 叨 丫 欲 曲皿 切 · 竹 ， ， ， 讨刀 州， 儿刀动 眼 比 ， ， ， ， 权 而 ， 一叩 奴叮 ， 仁叭 叮