第5讲表面工程技术 化学镀镀层厚度与时间成正比,理论上认为可以产生很厚的沉积层。 一个能够进行化学镀的溶液,必须包含以下的物质: (1)欲镀覆单质的来源—通常是金属的盐类 (2)把欲镀金属的离子还原成单质的还原剂 (3)为了维持化学镀液的稳定性而加入的一种或多种配位剂,它们与欲 镀覆金属的离子形成配合物,同时还可防止生成氢氧化物及亚磷酸盐沉淀。 (4)包含有维持镀液pH值恒定的缓冲剂和提高镀液稳定性、增加镀液寿 命的稳定剂。 以目前应用最为广泛的化学镀镍-磷合金为例,金属盐一般用硫酸镍,常 用的还原剂是次亚磷酸钠(NaH2PO2)。用次亚磷酸钠作还原剂的化学镀镍层 除含镍外,还含有一部分磷,形成Ni-P合金,故称其为化学镀Ni-P合金, 通常所称的化学镀镍实际上即是化学镀Ni-P合金。 化学镀的前处理与电镀相同,也需要除油、除锈。其一般工艺流程如下: 清洗一→除油]→[水洗」一[酸蚀 水洗一[化学镀一[水洗]一→[ 镀后处理 图3化学镀的一般工艺流程 除油的目的是除去工件表面在机械加工或存储过程中残留的润滑油、防 锈油、抛光膏等油脂或污物以免镀层不均匀或漏镀。主要的除油方式有有机 溶剂除油、碱液除油、电化学除油、乳化剂除油、超声波除油等。 酸蚀也叫酸洗,是将金属工件浸入酸或酸性盐溶液中,除去金属表面的 氧化膜、氧化皮及锈蚀过程。经过前处理后的镀件即可放入化学镀液中进行 施镀。 与电镀相比,化学镀镍-磷层有以下优点 (1)均镀能力和深镀能力好,可以在形状复杂的表面上产生均匀厚度的 镀层;包括盲孔、深孔零件和长径比很大的管件,有“无孔不入”的特点。 (2)镀层致密,孔隙少 (3)不需要电源,设备简单,操作容易 (4)除金属之外还可在其它非金属表面上镀覆 (5)非晶态合金,镀镍层具有特殊的机械、物理和化学性能,其硬度指第 5 讲 表面工程技术 ·347· 化学镀镀层厚度与时间成正比，理论上认为可以产生很厚的沉积层。 一个能够进行化学镀的溶液，必须包含以下的物质： ⑴ 欲镀覆单质的来源——通常是金属的盐类； ⑵ 把欲镀金属的离子还原成单质的还原剂； ⑶ 为了维持化学镀液的稳定性而加入的一种或多种配位剂，它们与欲 镀覆金属的离子形成配合物，同时还可防止生成氢氧化物及亚磷酸盐沉淀。 ⑷ 包含有维持镀液 pH 值恒定的缓冲剂和提高镀液稳定性、增加镀液寿 命的稳定剂。 以目前应用最为广泛的化学镀镍-磷合金为例，金属盐一般用硫酸镍，常 用的还原剂是次亚磷酸钠（NaH2PO2）。用次亚磷酸钠作还原剂的化学镀镍层 除含镍外，还含有一部分磷，形成 Ni-P 合金，故称其为化学镀 Ni-P 合金， 通常所称的化学镀镍实际上即是化学镀 Ni-P 合金。 化学镀的前处理与电镀相同，也需要除油、除锈。其一般工艺流程如下： 清 洗 除 油 水 洗 酸 蚀 水 洗 化学镀 水 洗 镀后处理 除油的目的是除去工件表面在机械加工或存储过程中残留的润滑油、防 锈油、抛光膏等油脂或污物以免镀层不均匀或漏镀 。主要的除油方式有有机 溶剂除油、碱液除油、电化学除油、乳化剂除油、超声波除油等。 酸蚀也叫酸洗，是将金属工件浸入酸或酸性盐溶液中，除去金属表面的 氧化膜、氧化皮及锈蚀过程。经过前处理后的镀件即可放入化学镀液中进行 施镀。 与电镀相比，化学镀镍-磷层有以下优点： (1) 均镀能力和深镀能力好，可以在形状复杂的表面上产生均匀厚度的 镀层；包括盲孔、深孔零件和长径比很大的管件，有“无孔不入”的特点。 (2) 镀层致密，孔隙少； (3) 不需要电源，设备简单，操作容易； (4) 除金属之外还可在其它非金属表面上镀覆； (5) 非晶态合金，镀镍层具有特殊的机械、物理和化学性能，其硬度指 图 3 化学镀的一般工艺流程