害废物中塑胶含量如聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等日渐增加,这些塑胶成分复杂,空气量不足时, 会产生各种不同的有机蒸汽,其中不乏有毒有害物质,这些有机物质进入烟囱冷却后,有可能相互 重组,产生其他有毒有害物质 (5)多层床焚烧炉 多层床焚烧炉的炉体是一个垂直的内衬耐火材料的钢制圆筒,内部分成许多层,每层是一个炉 膛。炉体中央装有一顺时针方向旋转的双筒的带搅动臂的中空中心轴,搅动臂的内筒与外筒分别与 中心轴的内筒和外筒相连。搅动臂上装有多个方向与每层落料口的位置相配合的搅拌齿。炉顶有固 体加料口,炉底有排渣口,辅助燃烧器及废液喷嘴则装置于垂直的炉壁上,每层炉壳外都有一环状 空气管线以提供二次空气。多层床焚烧炉由上至下可分为三个区域:干燥区、燃烧区和冷却区。炉 子上部几层为干燥区,其平均温度在430-540℃之间,主要的作用为蒸发废物中所含的水分。由加 料口搅拌,一方面进行破碎,使表面增大从而増加干燥速度。燃烧反应主要发生在高温(76-980℃C) 的中间几层。由于废物的炉内停留时间较长,几乎完全燃烧。燃后的灰渣进入下步冷却区 (150-300℃)与进来的冷空气进行热交换,冷却到150℃,排出炉外。如要辅助燃料时过量空气率 采用50-60%,以减少过量空气带走的热量。有些设计还包括含一个二次燃烧器以确保挥发性有机 蒸气的完全燃烧。 ①适合焚烧的废物种类 含危险废物的污泥最适合多层床焚烧炉处理。一般液态及半流动污泥有机废物如聚氯乙烯塑 胶、炼油、化学剂制药工厂的废料均可由多层床焚烧。块状或大型固体必须先经磨碎、轧压等前置 处理后,才可送入炉中,否则会造成出料口的堵塞,炉壁及搅拌杆的损害。尽量避免将低熔点无机 盐类或金属送入炉中处理。多层床焚烧炉温度较低,不适于多氯联苯或可能产生二嗯英的有杋物焚 ②优缺点 优点:多层床焚烧炉的优点是固体停留时间长,比其他焚烧炉更适于处理挥发性低、燃烧速率 慢或水分含量高的物质:可以使用各种不同形态的燃料(天然气、燃料油、液化天然气、煤、焦炭) 或高热值废气、废液或固体废物,以辅助燃烧;由于炉床层数多,热效率高,而且可在不同高度安 装辅助燃烧器,以维持适当的温度分配;可以有效处理不同热值及化学特性的气、液及固态废物: 运转参数的控制机情况受废物特性影响小,最低与最高处理量比例可低至35% 缺点:多层床焚烧炉由于固体停留时间长,炉内温度反应很慢,温度调整时间长;移动的主轴 及搅拌杆易因摩擦、热疲乏及腐蚀而损坏,出料口易被炉内形成的大块物体堵塞,因此维护费用高 炉壁受间歇性进料及废物中的水分所产生的热震影响,易于损坏,耐火砖更换频繁;必须加装二次 燃烧室,以分解挥发性有机物质;不适于处理需高温焚烧的有机物或低熔点无机盐类含量高的废物。 (6)焚烧处置技术对比分析 高温焚烧技术通过高温氧化将危险废物中的可燃有机成分氧化分解为水、二氧化碳等气体,以 及飞灰和熔渣等不可燃的固体物质,以消除污染。该技术处置量大,可连续24小时工作,可以处 理液态和固态危险废物、以及被污染的土壤容器等介质,其去除率最高可达999995%。高温焚烧20 害废物中塑胶含量如聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等日渐增加，这些塑胶成分复杂，空气量不足时， 会产生各种不同的有机蒸汽，其中不乏有毒有害物质，这些有机物质进入烟囱冷却后，有可能相互 重组，产生其他有毒有害物质。 （5）多层床焚烧炉 多层床焚烧炉的炉体是一个垂直的内衬耐火材料的钢制圆筒，内部分成许多层，每层是一个炉 膛。炉体中央装有一顺时针方向旋转的双筒的带搅动臂的中空中心轴，搅动臂的内筒与外筒分别与 中心轴的内筒和外筒相连。搅动臂上装有多个方向与每层落料口的位置相配合的搅拌齿。炉顶有固 体加料口，炉底有排渣口，辅助燃烧器及废液喷嘴则装置于垂直的炉壁上，每层炉壳外都有一环状 空气管线以提供二次空气。多层床焚烧炉由上至下可分为三个区域：干燥区、燃烧区和冷却区。炉 子上部几层为干燥区，其平均温度在 430-540℃之间，主要的作用为蒸发废物中所含的水分。由加 料口搅拌，一方面进行破碎，使表面增大从而增加干燥速度。燃烧反应主要发生在高温（760-980℃） 的中间几层。由于废物的炉内停留时间较长，几乎完全燃烧。燃后的灰渣进入下步冷却区 （150-300℃）与进来的冷空气进行热交换，冷却到 150℃，排出炉外。如要辅助燃料时过量空气率 采用 50-60%，以减少过量空气带走的热量。有些设计还包括含一个二次燃烧器以确保挥发性有机 蒸气的完全燃烧。 ①适合焚烧的废物种类 含危险废物的污泥最适合多层床焚烧炉处理。一般液态及半流动污泥有机废物如聚氯乙烯塑 胶、炼油、化学剂制药工厂的废料均可由多层床焚烧。块状或大型固体必须先经磨碎、轧压等前置 处理后，才可送入炉中，否则会造成出料口的堵塞，炉壁及搅拌杆的损害。尽量避免将低熔点无机 盐类或金属送入炉中处理。多层床焚烧炉温度较低，不适于多氯联苯或可能产生二噁英的有机物焚 烧。 ②优缺点 优点：多层床焚烧炉的优点是固体停留时间长，比其他焚烧炉更适于处理挥发性低、燃烧速率 慢或水分含量高的物质；可以使用各种不同形态的燃料（天然气、燃料油、液化天然气、煤、焦炭） 或高热值废气、废液或固体废物，以辅助燃烧；由于炉床层数多，热效率高，而且可在不同高度安 装辅助燃烧器，以维持适当的温度分配；可以有效处理不同热值及化学特性的气、液及固态废物； 运转参数的控制机情况受废物特性影响小，最低与最高处理量比例可低至 35%。 缺点：多层床焚烧炉由于固体停留时间长，炉内温度反应很慢，温度调整时间长；移动的主轴 及搅拌杆易因摩擦、热疲乏及腐蚀而损坏，出料口易被炉内形成的大块物体堵塞，因此维护费用高； 炉壁受间歇性进料及废物中的水分所产生的热震影响，易于损坏，耐火砖更换频繁；必须加装二次 燃烧室，以分解挥发性有机物质；不适于处理需高温焚烧的有机物或低熔点无机盐类含量高的废物。 （6）焚烧处置技术对比分析 高温焚烧技术通过高温氧化将危险废物中的可燃有机成分氧化分解为水、二氧化碳等气体，以 及飞灰和熔渣等不可燃的固体物质，以消除污染。该技术处置量大，可连续 24 小时工作，可以处 理液态和固态危险废物、以及被污染的土壤容器等介质，其去除率最高可达 99.99995％。高温焚烧