的关系如表92所示。相邻菱形边长之间的关系如表93所示。 菱形孔型构成可按菱一方孔型系统中菱形构成方法,也可按万能菱形孔型构成,如图99所 示,各孔型内接圆直径或边长及顶角确定后,可按如下方法确定其他尺寸: 扩张段长度MM(0.3~04)D或M=(0.3~04)A 扩张角O=30°~40°,通常用=30° 侧壁圆弧半径;r=1.0-2.0)D或r=(1.0~20)A 其他尺寸R=(0.15~02)D或R=(015~02)A;r=(0.050.1)h;s=(0.12~016)D或 s=(0.12~0.16)A 表92相邻两个菱形内接圆直径的关系 直径关系 开坯机 型钢轧机的开坯孔型 精轧机 邻两个菱形内接圆直径之比Da 1.08~1.2 0=14105-14 相邻两个菱形内接圆直径之差D-dm 8~15 6~12 表93相邻两个菱形边长关系 关系 坯机 型钢轧机的开坯孔型 精轧机 l.08~1.2 l.08~1.17 1.05~1.17 相邻菱形边长之比Aam 8~15 图98菱形内接员直径和边长 图9-9菱形或万能菱形孔型构成 914椭圆一方孔型系统 椭圆—一方孔型系统(图9-10)延伸系数较大,能以较少轧制道次将轧件断面压缩到较小尺寸, 所以在小型和线材轧机上应用较广。一般用其他孔型系统把坯料轧成40×40~75×75mm以后再开 始用椭圆一方孔型系统 椭圆一方孔形系统优点:(1)方轧件在椭圆孔型中的最大延伸系数可达24,椭园件在方孔型 中延伸系数可达18,因此,采用这种孔型系统可以减少轧制道次,提高轧制温度,在实现快速变形 的同时降低了能耗和轧辊消耗。此外,减少了工作机架数日和轧机前后操作设备数量,减少了操作 人员,降低了成本;(2)轧制角部位置经常变化,没冇固定不变的棱角,使轧件得到均匀冷却,保 证断面温度均匀,有利于获得均匀组织产品;(3)轧件在多方向受到压缩,对提高产品质量有利 (4)轧件容易咬入,轧制稳定,易于操作和调整,导板安装简便。但是,轧件在方孔和椭圆孔內沿 宽度方向变形很不均匀,导致槽孔磨损快,影响钢材质量;由于在椭圆孔型中延伸系数较方孔大, 故椭圆孔型比方孔型磨损快,若用于连轧机,易破坏既定的连轧常数,从而使轧机调整困难。 椭圆件在方孔中宽展系数603-06,常采用B产03-05。方件在椭圆孔中宽展系数与方件 边长之间的关系如表94所示。椭圆一方孔型系统常用延仲系数及相邻方件边长差与其边长的关系 如表95、96所示 99