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始终产生张应力。应力传感器和位移检测器分别 检测到同样振动频率的正弦应力和应变讯号,经 仪器信号处理器处理,直接给出tanδ,E'和E 值。测量过程中通过控制样品炉的升温程序 炉温范围:-150℃~600℃(注意:设置温度 禁止超过材料熔点) 升温速率:0.1℃/min~40℃/min(400℃后 25℃/min) 降温速率:0.1℃/min~20℃/min 或改变频率:频率范围:1.6×103~200Hz。最后 可得到tanδ,E'和E”对温度(T)、频率(Hz) 或时间(t)的图谱 本机配置计算机,可通过计算机设置测试条 件,完成条件控制、数据处理及打印谱图。 四、实验步骤 1.样品: (1)共混样品制备: 将1g的PS和lg的PMMA分别溶于10 ml chcl3全溶后混合均匀,静置片刻 以排气泡,然后在玻璃板上浇注成膜,室温下放置一天,60℃真空烘箱干燥12h, 冷却后,轻轻揭下膜备用,要求膜厚为1.0~1.5mm。 (2)试条制备 用刀将薄膜裁成宽5~10mm,长30mm试条备用。 (3)其它样品由教师提供。 2.DMTA测试部分 (1)接通DMIA电源,预热20分钟 (2)点击电脑屏幕上的RSI软件,在“ Utilities”中选“ Instrument online”进行联 机 (3)在DMIA面板上,上扳“ sample chamber motion control”开启炉子,去除Tbar 上的所有夹具 4)“ Utilities”→“ calibrate instrument”→“ calcheck”→“ continue”进行弹 簧常数检测,将检测值和原值进行比较,只要在20%的误差允许范围内,即可按 “ accept”进行下一步 (5)“ control”→“Edt/ Starttest”→在“ Title”栏中填入标题,在“ operation” 栏中填入操作者姓名,在“ Edit notes”中进行注释编辑 (6)在“ Sample Geometry”栏中选中“ Predefined Geometries”,“ Geometry”栏选始终产生张应力。应力传感器和位移检测器分别 检测到同样振动频率的正弦应力和应变讯号,经 仪器信号处理器处理,直接给出 tan ,E 和 E 值。测量过程中通过控制样品炉的升温程序: 炉温范围:-150℃~600℃(注意:设置温度 禁止超过材料熔点) 升温速率:0.1℃/min~40℃/min(400℃后 25℃/min) 降温速率:0.1℃/min~20℃/min 或改变频率:频率范围:1.6×10-3~200Hz。最后 可得到 tan ,E 和 E 对温度(T)、频率(HZ) 或时间(t)的图谱。 本机配置计算机,可通过计算机设置测试条 件,完成条件控制、数据处理及打印谱图。 四、实验步骤: 1.样品: (1)共混样品制备: 将 1g 的 PS 和 1g 的 PMMA 分别溶于 10ml CHCl3 全溶后混合均匀,静置片刻 以排气泡,然后在玻璃板上浇注成膜,室温下放置一天,60℃真空烘箱干燥 12h, 冷却后,轻轻揭下膜备用,要求膜厚为 1.0~1.5mm。 (2)试条制备: 用刀将薄膜裁成宽 5~10mm,长 30mm 试条备用。 (3)其它样品由教师提供。 2.DMTA 测试部分: (1)接通 DMTA 电源,预热 20 分钟。 (2)点击电脑屏幕上的 RSI 软件,在“Utilities”中选“Instrument online”进行联 机。 (3)在 DMTA 面板上,上扳“sample chamber motion control”开启炉子,去除 T-bar 上的所有夹具。 (4)“Utilities”“calibrate instrument”“calcheck” “continue””进行弹 簧常数检测,将检测值和原值进行比较,只要在 20%的误差允许范围内,即可按 “accept”进行下一步。 (5)“control”“Edit/Starttest”  在“Title”栏中填入标题,在“operation” 栏中填入操作者姓名,在“Edit Notes”中进行注释编辑。 (6)在“Sample Geometry”栏中选中“Predefined Geometries”,“Geometry”栏选
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