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第8期 曾世林等:硅锰合金电阻法定硅 ,995. p-RS (2) 1.65 式中,R为电阻,$为试样截面积,L为试样长度 取样、冷却和电阻测量整个操作时间不超过 l0min已能满足实际生产对摇包出铁终硅含量判 断的要求 ◆最大值 量一最小值 一平均值 3实验结果及分析 0.95 3.1试样长度对电阻率测量的影响 085 根据实际生产工艺的需要,定硅的精确度应尽 样品长度cm 量接近中、低碳锰铁产品终脱硅时合金中的实际硅 图4硅质量分数为1.83%的样品电阻率与试棒长度变化关系 含量要求([$i]=1%~2%)为此,分别选择 Fig4 Relationship between resistivity and kngth of samnples with a [Si]=5.15%和[Si]=1.83%两种硅锰合金试样, silicon content of 1.83% 进行测量长度对名义电阻率测量影响的实验研究, 阻率分别为71×10-62.m、91×10-6n.am和 对上述两组样品,分别选取0.40.50.7、1.0 23×10-62.m均比纯铁的电阻率(10×10-62. 1.5、2.03.04.0和5.0am九个不同测量长度进行 am略高,因此,对相同硅含量的SiMn-Fe合金而 电阻测量,在每个固定测量长度下,测量得到其名义 言,锰铁比大的样品的电阻率较锰铁比小的样品的 电阻率的变化范围如图3和图4所示.从图中可 电阻率要高,如图5所示,而且这种差异随合金中 见:当样品长5am时,同一硅含量的试棒所测得的 硅含量的增加,而变得更加明显, 名义电阻率数值波动不大;随着被测试样长度(指 2.0 检测位置缩短,所测值波动范围变大,这说明被测 1.8 样品组织的不均匀性对锰硅合金电阻值有明显的影 1.6 响,由于锰硅铁合金较脆,实际生产中不能保证都 能获取长棒样(>5am),因此一般测试长度选为 1am左右,将所测得的最小电阻值作为计算名义电 ·Mn/Fe4.123-5427 ■1Mn/M=3.9394069 1.0 阻率,对不同试样来说,可以满足由其电阻率变化来 判断硅含量变化的检测要求 7 911131517 硅的质量分数降 35 ◆一最大值 图5配料生产样品的硅含量和最小电阻率的关系 30 最小值 女平均值 Fig 5 Relationsh ip beteen the m inmum vahe of resistivity and sil icon content 25 3.3电阻法定硅的适用范围 由图5可以看出,Si Mn-Fe三元合金试棒的电 阻率随硅含量的增大而升高,这在一定锰铁比范围 2 3 内是明确的,值得注意的是,当合金中硅的质量分 样品长度m 数由10%下降至5%时,锰铁比差异对不同硅含量 图3硅质量分数为5.1%的样品电阻率与试棒长度变化关系 合金试棒电阻率变化的影响越来越小,在实际生产 Fig 3 Relationship between resistivity and length of sanples with a 中,最终产品中硅的质量分数一般要求为1%~ silicon content of5.15% 2%,而终脱硅阶段,要求能够及时检测的合金熔体 3,2合金中锰铁比对电阻法定硅的影响 中硅的质量分数一般不超过%.因此,采用测量试 中、低碳锰铁中,锰和铁是主元素成分,硅热法 棒电阻率的方法可以快速定硅.合金中硅含量的变 生产中、低碳锰铁工艺中,即使使用同种锰硅合金, 化与其电阻率之间的具体关系式为: 若采用的锰矿石的组成成分有差异,则锰硅合金脱 [S%]=-12.51+2×10p-4×10P(3) 硅各工序的合金中间产物的锰铁比也会发生变化 通过15组S的质量分数小于%的实验数据 纯锰金属三种存在形态aMn BMni和YMn的电 进行回归分析,其相关系数R=0.959,可以满足实第 8期 曾世林等: 硅锰合金电阻法定硅 ρ= RS L (2) 式中‚R为电阻‚S为试样截面积‚L为试样长度. 取样、冷却和电阻测量整个操作时间不超过 10min‚已能满足实际生产对摇包出铁终硅含量判 断的要求. 3 实验结果及分析 3∙1 试样长度对电阻率测量的影响 根据实际生产工艺的需要‚定硅的精确度应尽 量接近中、低碳锰铁产品终脱硅时合金中的实际硅 含量要求 ( [Si] =1% ~2% ).为此‚分别选择 [Si] =5∙15%和 [Si] =1∙83%两种硅锰合金试样‚ 进行测量长度对名义电阻率测量影响的实验研究. 对上述两组样品‚分别选取 0∙4、0∙5、0∙7、1∙0、 1∙5、2∙0、3∙0、4∙0和 5∙0cm九个不同测量长度进行 电阻测量‚在每个固定测量长度下‚测量得到其名义 电阻率的变化范围如图 3和图 4所示.从图中可 见:当样品长 5cm时‚同一硅含量的试棒所测得的 名义电阻率数值波动不大;随着被测试样长度 (指 检测位置 )缩短‚所测值波动范围变大.这说明被测 样品组织的不均匀性对锰硅合金电阻值有明显的影 响.由于锰硅铁合金较脆‚实际生产中不能保证都 能获取长棒样 (>5cm)‚因此一般测试长度选为 1cm左右.将所测得的最小电阻值作为计算名义电 阻率‚对不同试样来说‚可以满足由其电阻率变化来 判断硅含量变化的检测要求. 图 3 硅质量分数为 5∙15%的样品电阻率与试棒长度变化关系 Fig.3 Relationshipbetweenresistivityandlengthofsampleswitha siliconcontentof5∙15% 3∙2 合金中锰铁比对电阻法定硅的影响 中、低碳锰铁中‚锰和铁是主元素成分.硅热法 生产中、低碳锰铁工艺中‚即使使用同种锰硅合金‚ 若采用的锰矿石的组成成分有差异‚则锰硅合金脱 硅各工序的合金中间产物的锰铁比也会发生变化. 纯锰金属三种存在形态 α--Mn、β--Mn和 γ--Mn的电 图 4 硅质量分数为 1∙83%的样品电阻率与试棒长度变化关系 Fig.4 Relationshipbetweenresistivityandlengthofsampleswitha siliconcontentof1∙83% 阻率分别为 71×10 -6 Ω·cm、91×10 -6 Ω·cm和 23×10 -6 Ω·cm‚均比纯铁的电阻率 (10×10 -6 Ω· cm)略高.因此‚对相同硅含量的 Si--Mn--Fe合金而 言‚锰铁比大的样品的电阻率较锰铁比小的样品的 电阻率要高‚如图 5所示.而且这种差异随合金中 硅含量的增加‚而变得更加明显. 图 5 配料生产样品的硅含量和最小电阻率的关系 Fig.5 Relationshipbetweentheminimumvalueofresistivityandsil- iconcontent 3∙3 电阻法定硅的适用范围 由图5可以看出‚Si--Mn--Fe三元合金试棒的电 阻率随硅含量的增大而升高‚这在一定锰铁比范围 内是明确的.值得注意的是‚当合金中硅的质量分 数由 10%下降至 5%时‚锰铁比差异对不同硅含量 合金试棒电阻率变化的影响越来越小.在实际生产 中‚最终产品中硅的质量分数一般要求为 1% ~ 2%‚而终脱硅阶段‚要求能够及时检测的合金熔体 中硅的质量分数一般不超过5%.因此‚采用测量试 棒电阻率的方法可以快速定硅.合金中硅含量的变 化与其电阻率之间的具体关系式为: [Si% ] =-12∙51+2×10 7ρ-4×10 12ρ 2 (3) 通过 15组 Si的质量分数小于 6%的实验数据 进行回归分析‚其相关系数 R 2 =0∙959‚可以满足实 ·995·
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