表1实测挤压力与计算挤压力之比较 Table 1 Comparison of calculated,extrusion pressures and experimental ones 试件模角，2变形量，%摩擦系数，m 计算挤压力，MPa 实测济压力，MP 误差，% 1 30 36 0.17 257.7 230.3 12 30 45.6 0.17 314.6 308,7 3 30 51 0.17 432.2 411.6 5 45 45.6 0.17 342.0 328,3 60 45.6 0.17 390.0 380.2 3 -cal. -cal. 1.8- -ntp. 1.6 1.6 1,4 1.0 1.2 91.14 22 1,2 1.23 1.0 4三Zn-l28- 1,0 0.5 】.0 0.5 1.0 r/R ()试件4 (b)试件2 图5计算速度场与实验速度场之比较 Fig.5 Comparison of calculated velocity field and experimental ones 图5表明，实验得到的速度场与计算结果也是基本相符的。 4 结束语 本文用刚塑性有限单元法，考虑了材料的加工硬化，对轴对称材料静液挤压时3个 主要工艺参数一摩擦系数、模角和变形量对挤压力、模压和轴向应力的影响规律做了 比较详细的计算分析，得出了一些有益的结果，为现场制订工艺规程提供了可靠的依据 所编制的刚塑性有限元程序能以较快的速度计算出结果。计算结果与实验结果吻合 良好。 参考文献 〔1)西原正夫.R&D神户制钢技报，1972,22：3 2 Teodosiu C et al.Rev Roum Sn Techn.-Mec.Appl,1983;28:3 〔3〕崔桂勇.北京钢铁学院倾上学位论文，1987 4 LemnkoB A II et al,Teopna IIpokarkn,Mockna Meranayprna, 1982 166表 实测挤压力与计算挤压力之 比较 。 址 计算挤压力 ， 试 件 模 角 ， 。 变形量 ， 拓 摩擦系数 ， 实测挤压力 ， 误差 ， 书 。 。 。 。 。 一 口 一 。 一 “ 卜 三竖书 少 — 叫 、 少 一 一 口工 。 “ 一 巴大会 一帐飞 认 圣乏之洛 、 、 、 气 ， · “ 一 一，‘ ，义、 ， 、 ， 、 气弓、 匕二云二了 、 、 尸 厂 一 ︷ 一 ‘ 之全泛 毖闷资 … … 一一 一一翔， 口 二 、 低认 少 、 一 电口 场一‘ ‘ ‘ 二一 巴，， 一一刁，与、 口 ， ，‘ 碑，‘ 一 一 一 、 刊 ， 。 岁 ，一口 … 一 江 试件 试件 图 计算速度场与实验速度场之比较 甲 了 一 口 趁 几 图 表 明 ， 实验得 到 的速度场 与计 算结果也是 基本相符的 。 结束语 本文用 刚 塑性有限单元 法 ， 考 虑 了材料 的加工硬 化 ， 对轴 对称材料静液 挤压时 个 主要工 艺参数— 摩擦系数 、 模角和变 形量 对 挤压力 、 模压和轴 向应 力的影响规律做 了 比较详细 的计 算分析 ， 得 出了一些有益的结果 ， 为现场 制订工艺规程提供 了可靠 的依据 所 编制的刚 塑性有限元 程序能以较快 的速 度计 算出结果 。 计算结果与实 验结果吻 合 良 好 。 参 考 文 献 〔 〕 〔 〕 人 汀 及 万 只 、少、夕 〔 〔 西原 正夫 神户 制钢 技报 ， 砂 尸 姿脚 ” 乃 崔 桂勇 北 京钢铁 学院 硕 上学位 论文 ， — 以 二 。 八 。 汀 、 ， 入 。 月