图1-8真空压力注浆示意图 1-搅拌池2-泥浆泵3-容器4-空气压缩机 注浆成形适用于生产薄壁异形产品,是给予石膏模(或多空模)能吸收水分 的提醒。一般认为注浆过程基本上可分成三个阶段。 从泥浆注入石膏模吸入开始形成薄泥为第一阶段 2;形成薄泥层后,泥层逐渐增厚。直到形成注件为第二阶段 3;从坏形成后到脱模为收缩脱模阶段 可塑成形 可所成形是利用模具或刀具等工艺装备运动所造成的压力,剪力或挤压力等 歪理,对具有可塑性的坏料进行加工。迫使坏料在歪理作用下发生的塑变形而制 作坏体的成形方法 可塑法成形是在外力作用下,使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法 日用陶瓷生产中有手捏、雕塑、印坯、拉坯、挤压、刀压和滚压等方法。挤制成 形也属可塑法成形,多用于工业陶瓷的生产。手捏、雕塑和印坯较多用于艺术陶 瓷的生产。拉坯是一种传统的成形方法,在我国有悠久的历史,至今在南方某些 产瓷区仍沿用此法生产一些旋转体形坯体。挤压成形法目前主要用于制作异形盘 类制品。目前工厂普遍采用的成形方法是刀压和滚压,可用于生产盘、碗、杯 碟等制品。 (一)刀压成形 1.成形过程注浆成形适用于生产薄壁异形产品，是给予石膏模（或多空模）能吸收水分 的提醒。一般认为注浆过程基本上可分成三个阶段。 1；从泥浆注入石膏模吸入开始形成薄泥为第一阶段。 2；形成薄泥层后，泥层逐渐增厚。直到形成注件为第二阶段。 3；从 坏形成后到脱模为收缩脱模阶段。 可塑成形 可所成形是利用模具或刀具等工艺装备运动所造成的压力，剪力或挤压力等 歪理，对具有可塑性的坏料进行加工。迫使坏料在歪理作用下发生的塑变形而制 作坏体的成形方法。 可塑法成形是在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。 日用陶瓷生产中有手捏、雕塑、印坯、拉坯、挤压、刀压和滚压等方法。挤制成 形也属可塑法成形，多用于工业陶瓷的生产。手捏、雕塑和印坯较多用于艺术陶 瓷的生产。拉坯是一种传统的成形方法，在我国有悠久的历史，至今在南方某些 产瓷区仍沿用此法生产一些旋转体形坯体。挤压成形法目前主要用于制作异形盘 类制品。目前工厂普遍采用的成形方法是刀压和滚压，可用于生产盘、碗、杯、 碟等制品。 （一）刀压成形 1. 成形过程