图1-8真空压力注浆示意图 1-搅拌池2-泥浆泵3-容器4-空气压缩机 注浆成形适用于生产薄壁异形产品,是给予石膏模(或多空模)能吸收水分 的提醒。一般认为注浆过程基本上可分成三个阶段。 从泥浆注入石膏模吸入开始形成薄泥为第一阶段 2;形成薄泥层后,泥层逐渐增厚。直到形成注件为第二阶段 3;从坏形成后到脱模为收缩脱模阶段 可塑成形 可所成形是利用模具或刀具等工艺装备运动所造成的压力,剪力或挤压力等 歪理,对具有可塑性的坏料进行加工。迫使坏料在歪理作用下发生的塑变形而制 作坏体的成形方法 可塑法成形是在外力作用下,使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法 日用陶瓷生产中有手捏、雕塑、印坯、拉坯、挤压、刀压和滚压等方法。挤制成 形也属可塑法成形,多用于工业陶瓷的生产。手捏、雕塑和印坯较多用于艺术陶 瓷的生产。拉坯是一种传统的成形方法,在我国有悠久的历史,至今在南方某些 产瓷区仍沿用此法生产一些旋转体形坯体。挤压成形法目前主要用于制作异形盘 类制品。目前工厂普遍采用的成形方法是刀压和滚压,可用于生产盘、碗、杯 碟等制品。 (一)刀压成形 1.成形过程注浆成形适用于生产薄壁异形产品,是给予石膏模(或多空模)能吸收水分 的提醒。一般认为注浆过程基本上可分成三个阶段。 1;从泥浆注入石膏模吸入开始形成薄泥为第一阶段。 2;形成薄泥层后,泥层逐渐增厚。直到形成注件为第二阶段。 3;从 坏形成后到脱模为收缩脱模阶段。 可塑成形 可所成形是利用模具或刀具等工艺装备运动所造成的压力,剪力或挤压力等 歪理,对具有可塑性的坏料进行加工。迫使坏料在歪理作用下发生的塑变形而制 作坏体的成形方法。 可塑法成形是在外力作用下,使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。 日用陶瓷生产中有手捏、雕塑、印坯、拉坯、挤压、刀压和滚压等方法。挤制成 形也属可塑法成形,多用于工业陶瓷的生产。手捏、雕塑和印坯较多用于艺术陶 瓷的生产。拉坯是一种传统的成形方法,在我国有悠久的历史,至今在南方某些 产瓷区仍沿用此法生产一些旋转体形坯体。挤压成形法目前主要用于制作异形盘 类制品。目前工厂普遍采用的成形方法是刀压和滚压,可用于生产盘、碗、杯、 碟等制品。 (一)刀压成形 1. 成形过程