刀压成形也称旋压成形。它是利用型刀和石膏模型进行成形的一种方法。成形 时,取定量的可塑泥料,投入旋转的石膏模中,然后将型刀慢慢压入泥料。由于 型刀与旋转着的模型存在相对运动,因此型刀以压挤和刮削的作用机理,随着模 型的旋转而把坯泥沿着石膏模型的工作面上展开形成坯件。多余的泥料则贴附于 型刀排泥板上,并用手清除。同时割除模型口沿处余泥。显然,刀口的工作弧线 形状与模型工作面的形状构成了坯体的内外表面,而型刀口与模型工作面的距离 即为坯体的厚度。图2-1示出了刀压成形的示意图。 图2-4刀压成形示意图 (a)阴模成形 (b)阳模成形 刀压成形,根据模型工作面的形状不同,有阴模和阳模之分。由图!"# 可见,阴模成形时,模型工作面决定着坯体的外表面,型刀决定其内表面。阳 模成形时,模型工作面决定坯体内表面,型刀决定坯体的外表面。阴模成形 适用于生产杯、碗等深型坯体,阳模成形适于生产盘碟等扁平制品。 (二)滚压成形 1.成形过程与特点 用旋转的滚头,对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压,坯料受压刀压成形也称旋压成形。它是利用型刀和石膏模型进行成形的一种方法。成形 时，取定量的可塑泥料，投入旋转的石膏模中，然后将型刀慢慢压入泥料。由于 型刀与旋转着的模型存在相对运动，因此型刀以压挤和刮削的作用机理，随着模 型的旋转而把坯泥沿着石膏模型的工作面上展开形成坯件。多余的泥料则贴附于 型刀排泥板上，并用手清除。同时割除模型口沿处余泥。显然，刀口的工作弧线 形状与模型工作面的形状构成了坯体的内外表面，而型刀口与模型工作面的距离 即为坯体的厚度。图2-1示出了刀压成形的示意图。 刀压成形，根据模型工作面的形状不同，有阴模和阳模之分。由图! " # 可见，阴模成形时，模型工作面决定着坯体的外表面，型刀决定其内表面。阳 模成形时，模型工作面决定坯体内表面，型刀决定坯体的外表面。阴模成形 适用于生产杯、碗等深型坯体，阳模成形适于生产盘碟等扁平制品。 （二）滚压成形 1. 成形过程与特点 用旋转的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压，坯料受压