延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。 滚压成形是由刀压成形发展而来的,它与刀压成形的不同之点是将扁平的型 刀改为回转型的滚压头。成形时,盛放泥料的模型和滚压头分别绕自己的轴线以 一定速度同方向旋转。滚压头一面旋转一面逐渐压入泥料,泥料受“滚”和“压” 的作用而形成坯体。 在成形过程中,由于坯泥是在压延力的作用下均匀展开的,并且受力由小到 大比较缓和、均匀,使坯体组织结构均匀。其次,滚压头与坯泥的接触面积较大, 压力较大,受压时间较长,坯体较致密,强度较大。另外,滚压成形靠滚压头与 坯体相“碾”而使坯体表面光滑,无需再加水赶光。因此,滚压成形的坯体强度 大,不易变形,表面质量好,规格易一致,克服了刀压成形的基本弱点,提高了 坯体的成形质量。 滚压成形与刀压成形一样,也可采用两种成形方式:即阳模滚压和阴模 滚压(参见图2-2) b 图2-5滚压成形原理示意图 )阳模滚压成形b)阴模滚压成形 1-成形初阶段的滚压头位置2-泥饼3-滚压头的最终位置4-所成形的坯体 a-倾斜角y-滚头中心角 阳模滚压是用液压头决定坯体外表的形状和大小,又称外滚。它适用于盘、 碟等扁平坯件及内表面饰有花纹坯体的成形。阴模滚压系用滚压头来形成坯体的 内表面,又称内滚。它适用于杯、碗等深腔制品的成形。延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。 滚压成形是由刀压成形发展而来的，它与刀压成形的不同之点是将扁平的型 刀改为回转型的滚压头。成形时，盛放泥料的模型和滚压头分别绕自己的轴线以 一定速度同方向旋转。滚压头一面旋转一面逐渐压入泥料，泥料受“滚”和“压” 的作用而形成坯体。 在成形过程中，由于坯泥是在压延力的作用下均匀展开的，并且受力由小到 大比较缓和、均匀，使坯体组织结构均匀。其次，滚压头与坯泥的接触面积较大， 压力较大，受压时间较长，坯体较致密，强度较大。另外，滚压成形靠滚压头与 坯体相“碾”而使坯体表面光滑，无需再加水赶光。因此，滚压成形的坯体强度 大，不易变形，表面质量好，规格易一致，克服了刀压成形的基本弱点，提高了 坯体的成形质量。 滚压成形与刀压成形一样，也可采用两种成形方式：即阳模滚压和阴模 滚压（参见图2-2）。 阳模滚压是用液压头决定坯体外表的形状和大小，又称外滚。它适用于盘、 碟等扁平坯件及内表面饰有花纹坯体的成形。阴模滚压系用滚压头来形成坯体的 内表面，又称内滚。它适用于杯、碗等深腔制品的成形