统，压力油经快动阀12右位进入快动缸14右腔，砂轮架快进到前 端位置，快进终点是靠活塞与缸体端盖相接触来保证其重复定位精 度；当快动缸左位接入系统时，砂轮架快速后退到最后端位置。为防 止砂轮架在快速运动到达前后终点处产生冲击，在快动缸两端设缓冲 装置，并设有抵住砂轮架的闸缸13，用以消除丝杠和螺母间的间隙。 手动换向阀12（快动阀）的下面装有一个自动启、闭头架电动机和 冷却电动机的行程开关和一个与内圆磨具联锁的电磁铁（图上均未画 出)。当手动换向阀12（快动阀）处于右位使砂轮架处于快进时，手动 阀的手柄压下行程开关，使头架电动机和冷却电动机启动。当翻下内 圆磨具进行内孔磨削时，内圆磨具压另一行程开关，使联锁电磁铁通 电吸合，将快动阀锁住在左位（砂轮架在退的位置），以防止误动作， 保证安全。 4.砂轮架的周期进给运 砂轮架的周期进给运动是由选择阀8、进给阀9、进给缸10通 过棘爪、棘轮、齿轮、丝杠来完成的。选择阀8根据加工需要可以使 砂轮架在工件左端或右端时进给，也可在工件两端都进给（双向进 给)，也可以不进给，共四个位置可供选择。 图8-2所示为双向进给，周期进给油路：压力油从1点一小4→ 进给阀9右端；进给阀9左端一→→a→先导阀1一→油箱。进给缸10 →d一→进给阀9→c1→选择阀8→a2→先导阀1→油箱，进给缸柱塞 在弹簧力的作用下复位。当工作台开始换向时，先导阀换位（左移）使 a2点变高压、a1点变为低压（回油箱）；此时周期进给油路为：压力油 从a2点→3→进给阀9左端；进给阀9右端→l4→a1点一→先导阀1→ 油箱，使进给阀右移；与此同时，压力油经ā2点→选择阀8→c1一→进 给阀9→d→进给缸10，推进给缸柱塞左移，柱塞上的棘爪拨棘轮转 动一个角度，通过齿轮等推砂轮架进给一次。在进给阀活塞继续右移 时堵住c1而打通c2,这时进给缸右端→d→进给阀一→C2→选择阀→a1 统，压力油经快动阀 12 右位进入快动缸 14 右腔，砂轮架快进到前 端位置，快进终点是靠活塞与缸体端盖相接触来保证其重复定位精 度；当快动缸左位接入系统时，砂轮架快速后退到最后端位置。为防 止砂轮架在快速运动到达前后终点处产生冲击，在快动缸两端设缓冲 装置，并设有抵住砂轮架的闸缸 13，用以消除丝杠和螺母间的间隙。 手动换向阀 12(快动阀)的下面装有一个自动启、闭头架电动机和 冷却电动机的行程开关和一个与内圆磨具联锁的电磁铁(图上均未画 出)。当手动换向阀 12(快动阀)处于右位使砂轮架处于快进时，手动 阀的手柄压下行程开关，使头架电动机和冷却电动机启动。当翻下内 圆磨具进行内孔磨削时，内圆磨具压另一行程开关，使联锁电磁铁通 电吸合，将快动阀锁住在左位(砂轮架在退的位置)，以防止误动作， 保证安全。 4.砂轮架的周期进给运 砂轮架的周期进给运动是由选择阀 8、进给阀 9、进给缸 10 通 过棘爪、棘轮、齿轮、丝杠来完成的。选择阀 8 根据加工需要可以使 砂轮架在工件左端或右端时进给，也可在工件两端都进给(双向进 给)，也可以不进给，共四个位置可供选择。 图 8-2 所示为双向进给，周期进给油路：压力油从 a1 点→J4→ 进给阀 9 右端；进给阀 9 左端→I3→a2→先导阀 1→油箱。进给缸 10 →d→进给阀 9→c1→选择阀 8→a2→先导阀 1→油箱，进给缸柱塞 在弹簧力的作用下复位。当工作台开始换向时，先导阀换位(左移)使 a2点变高压、a1点变为低压(回油箱)；此时周期进给油路为：压力油 从 a2点→J3→进给阀 9 左端；进给阀 9 右端→I4→a1点→先导阀 1→ 油箱，使进给阀右移；与此同时，压力油经 a2点→选择阀 8→c1→进 给阀 9→d→进给缸 10，推进给缸柱塞左移，柱塞上的棘爪拨棘轮转 动一个角度，通过齿轮等推砂轮架进给一次。在进给阀活塞继续右移 时堵住 c1而打通 c2，这时进给缸右端→d→进给阀→c2→选择阀→a1