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.252 北京科技大学学报 第32卷 断面处轧制压力呈相似分布.对于纵向,从轧制入 口到出口,分为入口骤升区、入口局部凸起区、入口 6 局部凹下区、入口线性递增区及出口线性递减区五 42 个区域,各区所占区间也基本相同,带钢各纵断面处 轧制压力亦呈相似分布 A (a) 20 10s000 15 距带钢中心距离mm 00 20 -100060 沿轧制方向mm 40 80 60 )+5mm+D30mm一D D=10mm -D=25 mm D=35 mm D=50 mm 60 mm 40 5 R 20 60 距带钢中心距离/mm 40 沿轧制方向mm 2 20 40 0 240 D=5 mmD=30 mm -D= -1000 500 1000 三200 -D=10 mm -D=35 mm 60 mm 距带钢宽度方向中心距离mm 160 D-25 mim -D=50 mm 60 (c) 120 40 80 20 40 -20 +-D=100mmD=500mm -1000 -500 0 500 1000 -D=300mm*D=600mm 40 。D-400mm-D-700mm 距带钢宽度方向中,心距离mm 240 -60 ◆-D=100mm -D-600mm+D=800 102030405060 200 -D=200mm -D=700mm 沿轧制方向接触狐长/mm 160 D=300 mm D=400 mm 图3辊件间摩藤力三维分布.(a)三维分布;(b)横向: 120 -D=500mm (c)纵向 80 (c) Fig 3 3D distrbution of friction force beteen the molls and the 40 strip:(a)3D distrbution:(b)transverss (c)longitudinal 10 203040 50 沿带钢轧制方向/mm 艺参数(如压下率、带钢厚度和带钢宽度)变化时, 图2辊件间轧制压力三维分布。(a)三维分布:(b)横向: 轧制压力和摩擦力的横向分布形状基本相似,篇幅 (c)纵向 所限,本文不再列出.传统研究69认为,轧辊轴 Fig 2 3D distribution of molling fore beween the molls and the strip 向特殊磨损形式主要是由工作辊与带钢边部接触位 (a)3D distribution (b)transverse (c)bngitdinal 置存在应力集中,带钢边部对轧辊的切削等原因造 1.2.2摩擦力三维分布 成.结合1.2节的仿真结果,轧制压力及摩擦力横 图3所示为辊件间摩擦力三维分布情况,对其 向分布边部凸起对轧辊的局部猫耳状磨损形式也是 进行分解,图3(b)、(c)分别为横、纵向摩擦力分布 有必然贡献的,由此看来,改善辊件间接触状态是 情况,其特点可归纳为:在横向,与图2(b)对比,横 解决问题的关键所在 向摩擦力与对应轧制压力分布形式基本相似;在纵 向,从轧制入口到出口,摩擦力出现先正后负,呈现 先增加,后减小,再增加的趋势,且各纵向断面摩擦 力分布形式相似.与图2(c)对比,摩擦力为零即轧 制压力取峰值时, 图4轧辊轴向磨损分布形式 1.3仿真结果分析 Fig 4 Distribution fom of axial wear of a work moll 1.2节仿真结果表明,轧制压力与摩擦力的三 2横向不均匀润滑轧制理论及仿真分析 维分布间存在一定的相似关系,尤其对于横向分 布,两者均存在边部局部凸起现象,这与轧辊的轴向 综合以上对辊件间接触压力及摩擦力的三维分 磨损分布形式©(图4)是极为相似的,其他轧制工 布的分析,改善辊件间接触状态,重点在于改善工作北 京 科 技 大 学 学 报 第 32卷 断面处轧制压力呈相似分布.对于纵向‚从轧制入 口到出口‚分为入口骤升区、入口局部凸起区、入口 局部凹下区、入口线性递增区及出口线性递减区五 个区域‚各区所占区间也基本相同‚带钢各纵断面处 轧制压力亦呈相似分布. 图 2 辊件间轧制压力三维分布. (a) 三维分布; (b) 横向; (c) 纵向 Fig.2 3Ddistributionofrollingforcebetweentherollsandthestrip: (a)3Ddistribution;(b) transverse;(c) longitudinal 1∙2∙2 摩擦力三维分布 图 3所示为辊件间摩擦力三维分布情况.对其 进行分解‚图 3(b)、(c)分别为横、纵向摩擦力分布 情况.其特点可归纳为:在横向‚与图 2(b)对比‚横 向摩擦力与对应轧制压力分布形式基本相似;在纵 向‚从轧制入口到出口‚摩擦力出现先正后负‚呈现 先增加‚后减小‚再增加的趋势‚且各纵向断面摩擦 力分布形式相似.与图 2(c)对比‚摩擦力为零即轧 制压力取峰值时. 1∙3 仿真结果分析 1∙2节仿真结果表明‚轧制压力与摩擦力的三 维分布间存在一定的相似关系.尤其对于横向分 布‚两者均存在边部局部凸起现象‚这与轧辊的轴向 磨损分布形式 [6] (图 4)是极为相似的.其他轧制工 图 3 辊件间摩擦力三维分布. (a) 三 维 分 布; (b) 横 向; (c) 纵向 Fig.3 3D distributionoffrictionforcebetweentherollsandthe strip:(a)3Ddistribution;(b) transverse;(c) longitudinal 艺参数 (如压下率、带钢厚度和带钢宽度 )变化时‚ 轧制压力和摩擦力的横向分布形状基本相似‚篇幅 所限‚本文不再列出.传统研究 [6‚9--14]认为‚轧辊轴 向特殊磨损形式主要是由工作辊与带钢边部接触位 置存在应力集中‚带钢边部对轧辊的切削等原因造 成.结合 1∙2节的仿真结果‚轧制压力及摩擦力横 向分布边部凸起对轧辊的局部猫耳状磨损形式也是 有必然贡献的.由此看来‚改善辊件间接触状态是 解决问题的关键所在. 图 4 轧辊轴向磨损分布形式 Fig.4 Distributionformofaxialwearofaworkroll 2 横向不均匀润滑轧制理论及仿真分析 综合以上对辊件间接触压力及摩擦力的三维分 布的分析‚改善辊件间接触状态‚重点在于改善工作 ·252·
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