化、抗病毒和抗肿瘤功能，KUk等⑧将燕麦纤维超微粉以一定质量比加入小麦粉面团中，随着超 微粉比例的增加，面团体积变小，含水量及弹性增加，为开发高膳食纤维含量的面包提供了参考。 2.1.2软饮料 当前，市面上很多软饮料就是通过利用气流微粉碎技术开发出来的。生活中普遍使用开水冲泡 茶叶，然而一些难以溶解的成分仍残存在茶叶当中，如各种蛋白质以及丰富的维生素A、K、E等， 导致人体难以对茶内的营养物质进行完全吸收，促使茶叶原本的养生保健功能降低。如果把干燥下 的茶叶通过超微粉碎技术制作成粉茶，促使粉体的粒径小于5μ，把即冲即饮代替传统开水冲泡的 方式，那么茶叶内各种丰富的营养物质就可被人体有效吸收。 2.2提高功能成分溶出率 2.2.1提高低分子量活性物质溶出率 超微粉碎技术有助于提高功能成分溶出率，在提取茶多酚、黄酮及多糖等低相对分子质量活性 物质方面应用最为突出可。张阳等10选用冲击路制备红茶超微制，茶粉位径缩小至221m,比 表面积和氧碳元素比增大，结晶度降低，表面暴露的纤维素含量增多，沸水浸提过程中，茶多酚和 可溶性糖含量为常规粉碎茶粉的2倍左右，实现了茶粉的高效利用。Za©r等1]研究了绿茶粉的 粒径对其抗氧化活性及功能成分提取率的影响，发现随着茶粉粒径的减小，总酚、总黄酮及儿茶素 溶出率逐渐增加，茶粉抗氧化活性显著提升。 Xa0等12将红茶进行超微粉碎，超微粉粒径为】 6m,细胞破碎率达100%，在5min内，水溶性多糖、总多酚、咖啡因及水溶性固体溶出率分别提高 了5、3.5、4和2.25倍，明显改善了红茶的口感。 2.2.2提高中、高相对分子质量活性物质溶出率 超微粉碎技术在提取中、高相对分子质量活性物质中应用十分广泛，在膳食纤维提取中的应用 更为突出13]。陈铭等141研究发现，莲子心经超微粉碎后，粒径明显减小，细胞酸壁率增加，总 黄酮和总酚提取率分别提高了21.82%和24.09%，并可显著提高莲子心的还原能力和细胞内抗氧 化活性。Chen等15对红米进行超微粉碎后，红米中二苯基苦酰肼基自由基(Diphenyl picr1 hydrazinyl radical,DPPH自由基清除率、总酚及还原能力分别提高37.49%、119.93%和92. 43% 。高虹等6用气流式超微粉碎机制各粒径为805m的香结柄超微粉。经超微粉碎，香然 柄活性多糖溶出率提高一倍多，可溶性膳食纤维质量分数提高到15.64%，持水力、持油力和膨胀 力分别提高了37%、46%和109%，生理活性大大增强。 2.3资源最大化利用 2.3.1果速资源 果蔬加工过程中会产生大量的果皮、果核等废弃物，丢弃后既污染环境，又浪费资源。超微粉 碎技术可将上述废弃物转变为可利用物质，有助于推进食品的深加工及提高食品的附加值17]。 Z小o吧等18]所制备的石榴皮超微粉，粒径仅为原粉的146，且随着粉体粒径的减小，其表面积 和堆积密度分别提高7.46和1.15倍，持水率、多酚和黄酮类物质的释放率均有很大提高，这是因 为超微粉碎技术使石皮粉的衣面积增大，导致活性成分快速溶出。李兆路等19)制备的桑葚果超 微粉，其粒径低至21m,溶解度及可溶性周形物分别提高13%和2%。Z0等20制备了粒 径为8.34μm的姜粉，通过傅里叶红外光谱仪、X射线衍射及扫描电子显微镜检测了不同粒径姜粉 化、抗病毒和抗肿瘤功能，Kurek 等 [8]将燕麦纤维超微粉以一定质量比加入小麦粉面团中，随着超 微粉比例的增加，面团体积变小，含水量及弹性增加，为开发高膳食纤维含量的面包提供了参考。 2.1.2 软饮料 当前，市面上很多软饮料就是通过利用气流微粉碎技术开发出来的。生活中普遍使用开水冲泡 茶叶，然而一些难以溶解的成分仍残存在茶叶当中，如各种蛋白质以及丰富的维生素 A、K、E 等， 导致人体难以对茶内的营养物质进行完全吸收，促使茶叶原本的养生保健功能降低。如果把干燥下 的茶叶通过超微粉碎技术制作成粉茶，促使粉体的粒径小于 5μm，把即冲即饮代替传统开水冲泡的 方式，那么茶叶内各种丰富的营养物质就可被人体有效吸收。 2.2 提高功能成分溶出率 2.2.1 提高低分子量活性物质溶出率 超微粉碎技术有助于提高功能成分溶出率，在提取茶多酚、黄酮及多糖等低相对分子质量活性 物质方面应用最为突出[9]。张阳等[10]选用冲击磨制备红茶超微粉，茶粉粒径缩小至2. 42 μm，比 表面积和氧碳元素比增大，结晶度降低，表面暴露的纤维素含量增多，沸水浸提过程中，茶多酚和 可溶性糖含量为常规粉碎茶粉的2倍左右，实现了茶粉的高效利用。Zaiter 等 [11]研究了绿茶粉的 粒径对其抗氧化活性及功能成分提取率的影响，发现随着茶粉粒径的减小，总酚、总黄酮及儿茶素 溶出率逐渐增加，茶粉抗氧化活性显著提升。 Xiao 等 [12]将红茶进行超微粉碎，超微粉粒径为1. 6 μm，细胞破碎率达100%，在5 min内，水溶性多糖、总多酚、咖啡因及水溶性固体溶出率分别提高 了 5、3. 5、4 和2. 25 倍，明显改善了红茶的口感。 2.2.2 提高中、高相对分子质量活性物质溶出率 超微粉碎技术在提取中、高相对分子质量活性物质中应用十分广泛，在膳食纤维提取中的应用 更为突出[13]。陈铭等[14]研究发现，莲子心经超微粉碎后，粒径明显减小，细胞破壁率增加，总 黄酮和总酚提取率分别提高了21. 82% 和24. 09% ，并可显著提高莲子心的还原能力和细胞内抗氧 化活性。Chen 等 [15]对红米进行超微粉碎后，红米中二苯基苦酰肼基自由基( Diphenyl picryl hydrazinyl radical，DPPH) 自由基清除率、总酚及还原能力分别提高37. 49% 、119. 93% 和 92. 43% 。高虹等[16]用气流式超微粉碎机制备粒径为 8. 05 μm 的香菇柄超微粉，经超微粉碎，香菇 柄活性多糖溶出率提高一倍多，可溶性膳食纤维质量分数提高到 15. 64% ，持水力、持油力和膨胀 力分别提高了 37% 、46% 和109% ，生理活性大大增强。 2.3 资源最大化利用 2.3.1 果蔬资源 果蔬加工过程中会产生大量的果皮、果核等废弃物，丢弃后既污染环境，又浪费资源．超微粉 碎技术可将上述废弃物转变为可利用物质，有助于推进食品的深加工及提高食品的附加值[17]。 Zhong 等 [18]所制备的石榴皮超微粉，粒径仅为原粉的 1 /46，且随着粉体粒径的减小，其表面积 和堆积密度分别提高 7. 46 和 1. 15 倍，持水率、多酚和黄酮类物质的释放率均有很大提高，这是因 为超微粉碎技术使石榴皮粉的表面积增大，导致活性成分快速溶出。李兆路等[19]制备的桑葚果超 微粉，其粒径低至 21 μm，溶解度及可溶性固形物分别提高13%和 22% 。 Zhao 等 [20]制备了粒 径为8. 34μm的姜粉，通过傅里叶红外光谱仪、X 射线衍射及扫描电子显微镜检测了不同粒径姜粉