米。确定铸坯厚度时，考虑了在连铸机上能采用伸入水口及保护渣进行浇铸，这样可以保证 铸出的钢坯有较好的质量。我们在重钢三厂的连铸机上用伸入式水口及保护渣曾试浇过110毫 米厚的铸坯，取得了成功。为留有余地，我们在此采用了厚度为120毫米的连铸坯。铸坯的 定尺长度为10~12米，可以轧成5.5~6.5吨的带钢卷。由于坯料厚度小而长度大，最好采用 步进式加热炉来加热。加热炉的出料端要有坯料托出及装入装置，以便把已出炉而因故未能 轧制的坯料重新装入炉内。立辊轧机的功用是把铸坯的两个侧边轧成近似半个椭圆的形状， 并起破峰作用。该立辊轧机是可逆的，坯料在立辊轧机上轧2~3道，达到规定的边部形状 及宽度后，就经高压水除鳞装置，通过保温炉，进入行星轧机，然后再依次通过3~4架四 辊精轧机轧成成品。直通式保温炉内要保持还原气氛，以免除鳞后的钢坯表面再被氧化。 采用3个精轧机架时，要求出行星轧机的带钢最小厚度为5毫米，成品带钢的最小厚度 为1.25毫米，轧机的年产量约33万吨。采用4个精轧机架时，出行星轧机的带钢最小厚度为 8毫米，成品带钢最小厚度仍为1.25毫米，轧机的年产量约为40万吨。 2.第二设计方案 这一方案是为生产320毫米以下的窄带钢而设计的。其主要设备有加热炉、650毫米开坯 机、切头尾的剪机、450行星机、3~4架四辊精机机、输出辊道、卷取机及钢卷输出装置 等。轧机用连铸的180×250毫米矩形坯作原料。其定尺长度为10~12米，可轧成3~4吨的 带钢卷。坯料出加热炉后，用650毫米轧机经过宽展轧成两边为半椭圆形的70×320毫米矩形 坯，切去头尾以后，通过保温炉进入行星轧机及精轧机组，轧成最小厚度为1.25毫米的成品 带钢。采用这一方案时不需高压水除鳞装置，因为铸坯在650毫米开坯机上已经把氧化铁皮 轧掉。采用3个精轧机架时，其年产量约为15万吨，采用4个精轧机架时，其年产量为18万 吨。 在上述两个方案中，各个精轧机架的压下率及进入行星轧机的坯料速度等数据列于表 1。可以看出，一号精轧机的压下率是比较大的。这是因为出行星轧机的带钢温度较高，钢 的变形阻力较小，可以加大其压下量，同时也是因为出行星轧机的带钢表面带有波浪形曲 面，加大压下量后可以得到板面平整的带钢，为后面的精轧机提供较好的坯料。 采用第二方案时，对于没有连铸机的工厂也可用钢锭作原料。不过因为650毫米开坯机 不能轧制太大的钢锭，所以轧出的成品带钢卷重不会很大。轧机的产量也因此而有所下降。 表1 设 连铸坯 进入行 精轧坯料进 出行 星轧 号精轧机二号精轧机三号精轧机四号精轧机轧机 计 轧机 尺 寸 机架公行星 轧机速 机带 的年 坯 钢厚 压下率带厚压下率带厚压下率带厚压下率带厚 方 数目 度 产量 度 宋 老 米 毫 米 个 米/分 毫米 % 毫米 % 毫米 % 毫米 % 老米万吨 3 4 5 54 2.3 40 1.38 9.4 1.25 33 120×640120×620 4 4.8 8 54 3.68 48 1.91 28 1.38 9.41.25 40 3 5 54 2.3 40 1.38 9.41.25 15 2180×250 70×320 4 6 8 54 3.68 481.91 28 1.38 9.4 1.2518 115米 。 确定铸坯 厚度时 ， 考虑 了在 连铸机上能 采用伸入 水 口 及保 护渣进 行浇铸 ， 这样可 以保 证 铸 出的钢坯 有较好 的质量 。 我们 在重钢 三 厂 的 连 铸机 上用 伸入式水 口 及保 护 渣 曾试 浇过 毫 米厚 的 铸坯 ， 取得 了成功 。 为留有余地 ， 我们 在此 采 用 了厚度为 毫米的 连铸坯 。 铸坯 的 定尺 长度为 米 ， 可 以轧成 吨的带钢卷 。 由于 坯料厚 度小 而 长度大 ， 最好采用 步进 式 加热 炉来 加热 。 加热炉的 出料端 要有坯料托 出及装入 装置 ， 以便把 巳 出炉而因故未能 轧制的坯料重 新装入 炉内 。 立辊 轧机的 功 用是 把 铸坯 的 两个侧边轧 成近 似半个椭回的 形状 ， 并起破峨作用 。 该 立辊轧机是可逆的 ， 坯 料在立 辊轧机 上轧 道 ， 达 到规定 的边部形状 及宽度后 ， 就经 高压水除鳞装置 ， 通过保温 炉 ， 进入 行星轧 机 ， 然后 再依次通过 架四 辊精轧机轧成成品 。 直通式保温炉内要保持还原气氛 ， 以免除鳞后 的钢 坯表面再被 氧化 。 采 用 个精轧机 架时 ， 要求 出行星 轧机的 带钢 最小厚度为 毫米 ， 成品带钢 的 最小厚 度 为 毫米 ， 轧 机的 年产 约 万 吨 。 采 用 个 精轧 机架时 ， 出行星轧 机的 带钢 最小厚 度 为 毫 米 ， 成品带 钢 最小厚 度仍为 毫 米 ， 轧 机的 年产最约为 万 吨 。 第二设 计 方案 这 一方案是为生 产 毫米 以下 的 窄带钢 而设计 的 。 其主 要设 备有加热 炉 、 “ 毫米开坯 机 、 切头尾的剪机 、 行星 机 、 架四 辊精机机 、 输 出辊道 、 卷 取机及钢卷 输出装置 等 。 轧 机用连 铸 的 。 毫米矩形坯作原料 。 其定尺 长度为 米 ， 可 轧 成 吨的 带钢卷 。 坯料 出加热炉后 ， 用 毫米轧 机经 过 宽展 轧 成两边为半椭圆形 的 。 毫米矩形 坯 ， 切去头尾 以后 ， 通过保温炉进入 行星轧 机及精轧 机组 ， 轧 成最小厚 度为 毫米的 成品 带钢 。 采 用这一 方 案时不需高压水除鳞装置 ， 因为铸坯在 毫米开坯 机上已经把氧化铁 皮 轧掉 。 采 用 个精轧机架时 ， 其年产量约 为 万 吨 ， 采用 个精轧机 架时 ， 其年产里为 万 吨 。 在 上述两个方案 中 ， 各个精轧 机 架的压下 率及 进 入 行星 轧机 的坯 料速 度等 数据列于 表 。 可 以看 出 ， 一 号精轧机的 压下 率是 比较 大 的 。 这 是因为出行星 轧机的 带 钢 温 度较 高 ， 钢 的 变形阻力较小 ， 可 以加大其压下 量 ， 同 时也是 因为 出行星 轧机的带钢 表 面 带 有波浪形 曲 面 ， 加大压下 量后可 以得到板面 平 整的带钢 ， 为后 面 的 情轧机提供较好 的坯料 。 采用 第二方案时 ， 对于 没有连铸机的 工 厂 也可 用钢 锭作原料 。 不过 因为 。 毫米开坯 机 不能轧 制太大 的钢 锭 ， 所 以轧 出的 成品 带钢卷 重 不会很大 。 轧机的 产最 也因此 而有所下降 。 表 设 连铸坯 誉燕 【 精 塑酋颤…一号精 轧 机 二 号 、 机 三 号 精轧 机 四 号精轧 机阿机 什 里牛 夕卜 机 架 介 坦 男 和 举 一 怕 一 － － 一一 一 卜 一不－ 的 年 刻 尺 ‘ 寸 簧圳叫 ’嚼州臀 压下 赞 厚 压下 壁 厚 压下 黔毕 下 率 带毕 色生兰馒一兰华 塑蟀毕 丁鬓阵掣毕兰一 曼洲 一 竺严那些 】 · · · · … 大 …一卜下寸节廿气下士万卞二下廿川产 月一卜一 一 半纠 一斗婆 鹦 一些华洲巡 一缨 一 只 一 州 一 ’ · ’ · · · 竺 邹 ‘ ‘ 列一 …－ 一 ‘ 而一一 卜一 一一一下一亡一二一， 厂一 一「一万一， ’ “ ’ ” ‘ · ‘ · ” ‘ “ ‘ · ” ” · ‘ · “ ‘