实现快进与工进的转换,比采用电磁阀的电路简化,而且使速度转换动作可靠,转换精度也 较高。此外,用两个调速阀串联来实现两次工进,使转换速度平稳而无冲击。 夹紧油路中串接减压阀,不仅可使其压力低于主油路压力,而且可根据工件夹紧力的需 要来调节并稳定其压力:当主系统快速运动时,即使主油路压力低于减压阀所调压力,因为 有单向阀7的存在,夹紧系统也能维持其压力(保压)。夹紧油路中采用二位四通阀11,它 的常态位置是夹紧工件,这样即使在加工过程中临时停电,也不至于使工件松开,保证了操 作安全可靠 本系统可较方便地实现多种动作循环。例如可实现多次工进和多级工进。工作进给速度 的调速范围可达6.6~660mm/min,而快进速度可达7m/min。所以它具有较大的通用性 此外,本系统采用两位两通阀卸荷,比用限压式变量泵在高压小流量下卸荷方式的功率消耗 要小 第二节M1432A型万能外圆磨床液压系统 、机床液压系统的功能 M1432A型万能外圆磨床主要用于磨削IT5~IT7精度的圆柱形或圆锥形外圆和内孔,表 面粗糙度在Ra1.25~0.08之间。该机床的液压系统具有以下功能: 1.能实现工作台的自动往复运动,并能在0.05~4m/min之间无级调速,工作台换向平 稳,起动制动迅速,换向精度高 2.在装卸工件和测量工件时,为缩短辅助时间,砂轮架具有快速进退动作,为避免惯性 冲击,控制砂轮架快速进退的液压缸设置有缓冲装置。 3.为方便装卸工件,尾架顶尖的伸缩采用液压传动 4.工作台可作微量抖动:切入磨削或加工工件略大于砂轮宽度时,为了提高生产率和改 善表面粗糙度,工作台可作短距离(1~3mm)、频繁往复运动(100~150次/min)。 5.传动系统具有必要的联锁动作: (1)工作台的液动与手动联锁,以免液动时带动手轮旋转引起工伤事故 (2)砂轮架快速前进时,可保证尾架顶尖不后退,以免加工时工件脱落。 (3)磨内孔时,为使砂轮不后退,传动系统中设置有与砂轮架快速后退联锁的机构,以 免撞坏工件或砂轮 (4)砂轮架快进时,头架带动工件转动,冷却泵启动:砂轮架快速后退时,头架与冷却 泵电机停转 二、液压系统的工作原理 图8-2为M1432型外圆磨床液压系统原理图。其工作原理如下:实现快进与工进的转换，比采用电磁阀的电路简化，而且使速度转换动作可靠，转换精度也 较高。此外，用两个调速阀串联来实现两次工进，使转换速度平稳而无冲击。 夹紧油路中串接减压阀，不仅可使其压力低于主油路压力，而且可根据工件夹紧力的需 要来调节并稳定其压力；当主系统快速运动时，即使主油路压力低于减压阀所调压力，因为 有单向阀 7 的存在，夹紧系统也能维持其压力(保压)。夹紧油路中采用二位四通阀 11，它 的常态位置是夹紧工件，这样即使在加工过程中临时停电，也不至于使工件松开，保证了操 作安全可靠。 本系统可较方便地实现多种动作循环。例如可实现多次工进和多级工进。工作进给速度 的调速范围可达 6.6～660mm/min，而快进速度可达 7m/min。所以它具有较大的通用性。 此外，本系统采用两位两通阀卸荷，比用限压式变量泵在高压小流量下卸荷方式的功率消耗 要小。 第二节 M1432A 型万能外圆磨床液压系统 一、机床液压系统的功能 M1432A 型万能外圆磨床主要用于磨削 IT5～IT7 精度的圆柱形或圆锥形外圆和内孔，表 面粗糙度在 Ra1.25～0.08 之间。该机床的液压系统具有以下功能： 1.能实现工作台的自动往复运动，并能在 0.05～4m/min 之间无级调速，工作台换向平 稳，起动制动迅速，换向精度高。 2.在装卸工件和测量工件时，为缩短辅助时间，砂轮架具有快速进退动作，为避免惯性 冲击，控制砂轮架快速进退的液压缸设置有缓冲装置。 3.为方便装卸工件，尾架顶尖的伸缩采用液压传动。 4.工作台可作微量抖动：切入磨削或加工工件略大于砂轮宽度时，为了提高生产率和改 善表面粗糙度，工作台可作短距离(1～3mm)、频繁往复运动(100～150 次/min)。 5.传动系统具有必要的联锁动作： (1)工作台的液动与手动联锁，以免液动时带动手轮旋转引起工伤事故。 (2)砂轮架快速前进时，可保证尾架顶尖不后退，以免加工时工件脱落。 (3)磨内孔时，为使砂轮不后退，传动系统中设置有与砂轮架快速后退联锁的机构，以 免撞坏工件或砂轮。 (4)砂轮架快进时，头架带动工件转动，冷却泵启动；砂轮架快速后退时，头架与冷却 泵电机停转。 二、液压系统的工作原理 图 8-2 为 M1432 型外圆磨床液压系统原理图。其工作原理如下：