续表 章节（内容） 学时 分配 教（理论） 学（应用） 做（实验或工程项目） 创（新思维） 考核方式方法 2.1.1切屑的形成过程及切屑变 ①切削变形的测量： 根据给定的加工 在给定工件材料、刀具材 形程度的表示方法 熟悉切削变形的变化规 观察切削变形过程， 任务，通过调整切 料条件下，利用切削力、 律、已加工面形成过程 2.12前刀面上刀-屑的摩擦与 以及所出现的现象： 削用量，加工出符 切削温度电测系统，分析 了解切屑变形程度的表 2.1切削 积屑瘤 掌握测量切削变形和 合图纸要求的零 切削力、切削温度与切削 示方法：熟练掌握切屑 过程 2.1.3影响切屑变形的因素 计算变形系数的基本 件。通过零件加工 用量三要素之间的关系， 类型及其变化规律：深 2.1.4切屑类型及切屑控制 方法：研究切削速度 及切削温度、切削 并运用分析软件给出切 刻理解积屑瘤的形成机 2.1.5硬脆非金属材料切屑形成 刀具前角和走刀量等 力测定实践环节， 削力、切削温度的经验公 理及影响因素。 机理 因素对切削变形的影 分析切削用量三 式。该部分成绩占形成性 2.2.1切削力的产生和分解 切削力的来源、合力及 响规律。 要素与切削力、切 评价的10%。 2.2切削 2.2.2切削力与切削功率的计算 ǒ 其分解：切削力的经验 ②切削力的测量：熟 削温度、切屑类型 公式及其影响因素。 悉切削力电测系统的 及加工质量之间 第二单 2.2.3影响切削力的因素 组成、工作原理：试 的关系，为下一单 元 2.3切削 2.3.1切削热的产生和传出 掌握切削热产生及传出 验切削力与切削三要 元机械加工质虽 金属切 热与切削 2.3.2切削温度的分布 途经、切削温度分布及 素、工件材料之间的 分析与控制奠定 削与磨 温度 2.3.3影响切削温度的主要因素 影响因素。 关系。 基础。 削原理 2.4.1刀具的磨损形式及原因 熟练学握刀具磨损形 ③切削温度的测量： 2.4刀具 2.4.2刀具磨损过程及磨钝标准 式、原因、磨钝标准： 熟悉切削温度电测系 磨损、破 2.4.3刀具使用寿命及其与切削 理解刀具使用寿命与切 统的组成、工作原理： 损与使用 寿命 用量的关系 削用量的关系等：简单 试验切削温度与切削 2.4.4刀具的破损 了解刀具的破损。 三要素、工件材料之 2.5金属 2.5.1工件材料的切削加工性 学握工件材料、刀具、 间的关系。 切削条件 2.52刀具几何参数的合理选择 切削用量、切削液等各 的合理选 2.5.3刀具使用寿命的选择 金属切削条件的合理选 择 2.5.4切削用量的选择与优化 择原则、指标及参数。 2.6磨削 2.6.1磨削过程切屑形成机理 从砂轮特性入手，掌握 原理 2.6.2砂轮特性 磨削过程机理及特点。续表 章节（内容） 学时 分配 教（理论） 学（应用） 做（实验或工程项目） 创（新思维） 考核方式方法 第二单 元 金属切 削与磨 削原理 2.1 切削 过程 9 2.1.1 切屑的形成过程及切屑变 形程度的表示方法 熟悉切削变形的变化规 律、已加工面形成过程； 了解切屑变形程度的表 示方法；熟练掌握切屑 类型及其变化规律；深 刻理解积屑瘤的形成机 理及影响因素。 ①切削变形的测量： 观察切削变形过程， 以及所出现的现象； 掌握测量切削变形和 计算变形系数的基本 方法；研究切削速度、 刀具前角和走刀量等 因素对切削变形的影 响规律。 ②切削力的测量：熟 悉切削力电测系统的 组成、工作原理；试 验切削力与切削三要 素、工件材料之间的 关系。 ③切削温度的测量： 熟悉切削温度电测系 统的组成、工作原理； 试验切削温度与切削 三要素、工件材料之 间的关系。 根据给定的加工 任务，通过调整切 削用量，加工出符 合图纸要求的零 件。通过零件加工 及切削温度、切削 力测定实践环节， 分析切削用量三 要素与切削力、切 削温度、切屑类型 及加工质量之间 的关系，为下一单 元机械加工质量 分析与控制奠定 基础。 在给定工件材料、刀具材 料条件下，利用切削力、 切削温度电测系统，分析 切削力、切削温度与切削 用量三要素之间的关系， 并运用分析软件给出切 削力、切削温度的经验公 式。该部分成绩占形成性 评价的 10%。 2.1.2 前刀面上刀-屑的摩擦与 积屑瘤 2.1.3 影响切屑变形的因素 2.1.4 切屑类型及切屑控制 2.1.5 硬脆非金属材料切屑形成 机理 2.2 切削 力 2.2.1 切削力的产生和分解 切削力的来源、合力及 其分解；切削力的经验 公式及其影响因素。 2.2.2 切削力与切削功率的计算 2.2.3 影响切削力的因素 2.3 切削 热与切削 温度 2.3.1 切削热的产生和传出 掌握切削热产生及传出 途经、切削温度分布及 影响因素。 2.3.2 切削温度的分布 2.3.3 影响切削温度的主要因素 2.4 刀具 磨损、破 损与使用 寿命 2.4.1 刀具的磨损形式及原因 熟练掌握刀具磨损形 式、原因、磨钝标准； 理解刀具使用寿命与切 削用量的关系等；简单 了解刀具的破损。 2.4.2 刀具磨损过程及磨钝标准 2.4.3 刀具使用寿命及其与切削 用量的关系 2.4.4 刀具的破损 2.5 金属 切削条件 的合理选 择 2.5.1 工件材料的切削加工性 掌握工件材料、刀具、 切削用量、切削液等各 金属切削条件的合理选 择原则、指标及参数。 2.5.2 刀具几何参数的合理选择 2.5.3 刀具使用寿命的选择 2.5.4 切削用量的选择与优化 2.6 磨 削 原理 2.6.1 磨削过程切屑形成机理 从砂轮特性入手，掌握 2.6.2 砂轮特性 磨削过程机理及特点