是至关重要的；而在长周期的发酵，比如青霉素（6~7 天），多增加几个小时的 辅助时间，对总生产能力的影响是很小的。 第十一节 连续发酵 至今为止，大规模的连续发酵工厂仍在运转的为数极少，而且只限于微生物 细胞的生产。对分批发酵和连续发酵的生产能力可利用Wang等的公式作出比较。 在一个实例中，接种量为 5%（X0/Xm=0.05），辅助时间为 10 小时，细胞产 量为每克底物产生 0.5g，细胞的最大浓度为 30g/升，从一系列最大比生长速率可 计算出生产能力（见下表）。从这些数据中，可以清楚地看到生长较快的微生物 更适宜于连续培养。 考虑采用连续培养生产产物时，必需首先了解单位体积的生产能力，培养基 中价格最贵的组分的转化产量以及产物的浓度。在细胞的生产过程中，有些醇类 和有机酸是发酵时的主要生产成本，其转化产量更为重要。如果是高的转化率， 并有较高的生产能力时，则采用连续培养较分批培养更为经济。但是在连续培养 过程中放出的培养液中，最终产物浓度是低于分批培养的。这就造成在提取和收 集产品时需要更多的浓缩操作过程。 在抗生素和其他次级代谢产物的生产中，提取和收集产品阶段的费用将成为 生产成本中的主要部分。最终产物的浓缩费用在很大程度上影响产品的生产成 本。但要看到提取收集系统的操作费用是和液体的体积成反比