MPa后呈上升趋势，在500MPa、600MPa时恢复原水平芥子酸在100MPa和2O0MPa时达到最 大值，而后随压力的升高而下降。另外，超高压刚处理前与刚处理后相比，酚酸含量变化较小，但 经陈酿一年后，超高压处理过的酒样中酚酸物质的含量显著高于未经过超高压处理的酒样。超高压 处理一年后，葡萄酒中酚酸含量变化较为复杂，大体呈现上升趋势，但没食子酸、原儿茶素、咖啡 酸、丁香酸化合物的含量与自然陈酿相比有所下降。李乐等人[16]研究超高压处理对红葡萄酒中黄 酮醇的影响时发现，不同处理时间和处理压力对该研究中检测到的5种黄酮醇（芦丁、菲瑟酮、杨梅 素、桑色素、槲皮素)的含量有一定的影响，其中，芦丁的变化最为明显，且变化趋势与总量基本 相同：处理压力为1O0MPa时黄酮醇总含量最高，300MPa时降到最低，之后随压力升高又逐渐回 升，其中芦丁的含量变化较大。总体来说，黄酮醇的总量和5种黄酮醇含量随处理时间和压力均呈现 波动性变化。 4膜分离技术 4.1膜分离技术 膜分离技术是指用半透膜作为选择障碍层，利用膜的选择性（孔径大小），以膜的两侧存在的能量 差作为推动力，允许某些组分透过而保留混合物中其它组分，从而达到分离目的的技术。膜分离过 程中不发生相变化且能耗低：膜分离过程在常温下进行，因而特别适于热敏性物料：适用范围广， 装置简单，操作方便，易于自动化。 4.2膜分离技术在葡萄酒中的应用 42.1超洁 超滤是指应用孔径为10A-200A的超过滤膜来过滤含有大分子或微细粒子的溶液，使大分子或微细粒 子从溶液中分离的过程。可以截留1-50m的生物大分子的分离，如蛋白质、病毒等。 用超滤膜可以除去葡萄酒中引起沉淀泽浊的物质。李敏华等1刊研究超滤在配制萄萄酒澄清中的应 用后发现，超滤后的成品葡萄酒在.10P℃-20℃放置6个月后仍然清澈透明，无混浊。任石荷等18)发 现采用超滤法对酒进行处理时，在分离沉降物的同时，具有灭菌和陈化作用。 4.2.2反渗诱 反渗透是在透析膜浓度高的一侧施加大于渗透压的压力，利用膜的筛分性质，使浓度较高的溶液进 一步浓缩。可截留溶解或悬浮物。 刘月华19)在研究反渗透膜在萄萄酒酿造中的应用时发现，反渗透葡萄汁发酵比普通萄萄汁发酵中 乙醇生成缓慢：葡萄汁经反渗透浓缩是制造浓味葡萄酒的有效方法。但通过浓缩后单宁含量高，涩 味强：另外，蛋白质类易浓缩，形成复合蛋白，酿成酒经贮藏或瓶装后期有可能产生混浊。冯凌蕾 [20]研究发现，将反渗透法应用于啤酒和黄酒的脱醇，得到了酒精度<0.5%(W)的无醇啤酒及酒精度 在10%(vW)左右的低度黄酒。通过理化分析和感官评价，发现无醇啤酒的各项理化指标减小的幅度在 12.5%以内，风味物质总量减少19%-23%。反渗透法得到的无醇啤酒仍可保留原酒的口感和风味特 征。 另外，也可以将样品前处理新技术、杀菌新技术、红外光谱等技术应用于葡萄酒酿造及生产中的各 个环节，以提高葡萄酒最终品质[2] 随着现代新技术、新材料和新设备的发展，食品高新技术不断涌现，其应用范围会日趋广泛，尤其 在食品工业的应用应引起食品行业人员的重视[2)。高新技术对于推动葡萄酒的生产古据重要作 用，可提高葡萄酒品质、完善葡萄酒风味、缩短生产周期、增加经济效益。加大食品高新技术的应 用力度，不断将食品高新技术应用于葡萄酒行业中，对于推动葡萄酒产业的现代化具有重大意义。MPa 后呈上升趋势，在 500 MPa、600 MPa 时恢复原水平；芥子酸在100 MPa和200 MPa 时达到最 大值，而后随压力的升高而下降。另外，超高压刚处理前与刚处理后相比，酚酸含量变化较小，但 经陈酿一年后，超高压处理过的酒样中酚酸物质的含量显著高于未经过超高压处理的酒样。超高压 处理一年后，葡萄酒中酚酸含量变化较为复杂，大体呈现上升趋势，但没食子酸、原儿茶素、咖啡 酸、丁香酸化合物的含量与自然陈酿相比有所下降。李乐等人[16]研究超高压处理对红葡萄酒中黄 酮醇的影响时发现，不同处理时间和处理压力对该研究中检测到的5种黄酮醇（芦丁、菲瑟酮、杨梅 素、桑色素、槲皮素）的含量有一定的影响，其中，芦丁的变化最为明显，且变化趋势与总量基本 相同；处理压力为100 MPa 时黄酮醇总含量最高，300 MPa 时降到最低，之后随压力升高又逐渐回 升，其中芦丁的含量变化较大。总体来说，黄酮醇的总量和5种黄酮醇含量随处理时间和压力均呈现 波动性变化。 4膜分离技术 4.1膜分离技术 膜分离技术是指用半透膜作为选择障碍层，利用膜的选择性（孔径大小），以膜的两侧存在的能量 差作为推动力，允许某些组分透过而保留混合物中其它组分，从而达到分离目的的技术。膜分离过 程中不发生相变化且能耗低；膜分离过程在常温下进行，因而特别适于热敏性物料；适用范围广， 装置简单，操作方便，易于自动化。 4.2膜分离技术在葡萄酒中的应用 4.2.1超滤 超滤是指应用孔径为10Å-200Å的超过滤膜来过滤含有大分子或微细粒子的溶液，使大分子或微细粒 子从溶液中分离的过程。可以截留1-50nm的生物大分子的分离，如蛋白质、病毒等。 用超滤膜可以除去葡萄酒中引起沉淀浑浊的物质。李敬华等[17]研究超滤在配制葡萄酒澄清中的应 用后发现，超滤后的成品葡萄酒在-10℃-20℃放置6个月后仍然清澈透明，无混浊。任石苟等[18]发 现采用超滤法对酒进行处理时，在分离沉降物的同时，具有灭菌和陈化作用。 4.2.2反渗透 反渗透是在透析膜浓度高的一侧施加大于渗透压的压力，利用膜的筛分性质，使浓度较高的溶液进 一步浓缩。可截留溶解或悬浮物。 刘月华[19]在研究反渗透膜在葡萄酒酿造中的应用时发现，反渗透葡萄汁发酵比普通葡萄汁发酵中 乙醇生成缓慢 ；葡萄汁经反渗透浓缩是制造浓味葡萄酒的有效方法。但通过浓缩后单宁含量高，涩 味强；另外，蛋白质类易浓缩，形成复合蛋白，酿成酒经贮藏或瓶装后期有可能产生混浊。冯凌蕾 [20]研究发现，将反渗透法应用于啤酒和黄酒的脱醇，得到了酒精度<0.5%(v/v)的无醇啤酒及酒精度 在10%(v/v)左右的低度黄酒。通过理化分析和感官评价，发现无醇啤酒的各项理化指标减小的幅度在 12.5%以内，风味物质总量减少19%-23%。反渗透法得到的无醇啤酒仍可保留原酒的口感和风味特 征。 另外，也可以将样品前处理新技术、杀菌新技术、红外光谱等技术应用于葡萄酒酿造及生产中的各 个环节，以提高葡萄酒最终品质[21]。 随着现代新技术、新材料和新设备的发展，食品高新技术不断涌现，其应用范围会日趋广泛，尤其 在食品工业的应用应引起食品行业人员的重视[22]。高新技术对于推动葡萄酒的生产占据重要作 用，可提高葡萄酒品质、完善葡萄酒风味、缩短生产周期、增加经济效益。加大食品高新技术的应 用力度，不断将食品高新技术应用于葡萄酒行业中，对于推动葡萄酒产业的现代化具有重大意义