工艺孔,使型芯稳定以保证铸件质量,如图C。此外,铸件的型芯要简单且便于固定 11、封腔的铸件要注意气体的排除 大型铸件的一些中空部分的砂芯可不取出,封在铸件内,称为封腔,避免了取出砂芯的 麻烦,而且可增加铸件的抗振和阻尼性能,但应注意浇铸时砂芯内气体排出问题。因此可以 取出砂芯后填充石墨、水泥等。 12、尽量不用型芯 不影响强度和刚度的条件下,改变铸件结构,免去型芯,则该铸件的工艺性得到改善。 如图中的零件原设计有矩形空腔,必须用型芯,改为工字型剖面结构,可省去型芯 13、铸件内腔应使造芯方便 铸件的内腔形状应尽量简单,以简化或减少芯盒。 14、不用或少用型芯撑 靠型芯撑支持的型芯,在摆放型芯和浇铸时,容易错位或移动,而且比较费时间。因此 应尽量避免,如图示,在箱壁上增加一些型芯支撑孔即可少用或不用型芯撑 15、铸件壁厚力求均匀 均匀的壁厚可以提高铸件的质量,减小铸件中断面厚度大的部分,避免金属聚集以致产 生缩孔或缩松 16、用加强肋使壁厚均匀 用肋板代替厚壁,可以保证壁原来的刚度,又使壁厚均匀,结构合理,减轻质量。 17、大型铸件外表面不应有小的凸出部分 大型铸件外表面上不应有薄壁边槽,此部位冷却快,容易造成内应力,而且在清理时容 易损伤 18、考虑凝固顺序设计铸件壁厚 按结构要求,有的铸件不能保持壁厚均匀,这时可将铸件设计成自下而上逐渐增厚或上 厚下薄的结构,使铸件下面先凝固上面后凝固。可以在凝固时自下而上逐层补缩,使铸件有 较高的质量 19、内壁厚应小于外壁厚 形状较复杂或尺寸较大的铸件,内部壁厚应小于外壁厚。因为壁散热条件较差,所以冷 却速度比外壁慢,且当外壁冷却后,内壁不能自由收缩,容易产生内应力或裂纹 20、铸件壁厚应该逐渐过渡 铸件两相邻部位壁厚应是平稳而圆滑的过渡,要使壁厚的截面逐渐过渡到薄壁的截面, 不应有壁厚突变或尖角等 21、注意肋的受力 铸铁件的加强肋应承受压力,因为铸铁的抗压强度比抗拉强度高的多。如果肋板承受拉 力,则其结构不合理,应改变结构使铸铁肋板受压力。 22、肋的设置要考虑结构稳定性 铸件内部肋的安置应考虑几何原理。图中所示加强肋如按矩形分布,对铸件强度和刚度 只有较小的影响,因矩形是不稳定的形状。若按三角形安置,形状稳定,造型较好,结构比 较合理。 23、去掉不必要的圆角 有些圆角对铸件质量影响不大,但增加造型的困难,为此应将圆角取消 24、铸件的孔边应有凸台 铸件的孔周围应该有凸台(尤其是当壁较薄时),以免铸孔边缘产生裂纹,可以在壁的 面或两面设置凸台。 25、合理布置加强肋工艺孔，使型芯稳定以保证铸件质量，如图 C。此外，铸件的型芯要简单且便于固定。 11、封腔的铸件要注意气体的排除 大型铸件的一些中空部分的砂芯可不取出，封在铸件内，称为封腔，避免了取出砂芯的 麻烦，而且可增加铸件的抗振和阻尼性能，但应注意浇铸时砂芯内气体排出问题。因此可以 取出砂芯后填充石墨、水泥等。 12、尽量不用型芯 不影响强度和刚度的条件下，改变铸件结构，免去型芯，则该铸件的工艺性得到改善。 如图中的零件原设计有矩形空腔，必须用型芯，改为工字型剖面结构，可省去型芯。 13、铸件内腔应使造芯方便 铸件的内腔形状应尽量简单，以简化或减少芯盒。 14、不用或少用型芯撑 靠型芯撑支持的型芯，在摆放型芯和浇铸时，容易错位或移动，而且比较费时间。因此， 应尽量避免，如图示，在箱壁上增加一些型芯支撑孔即可少用或不用型芯撑。 15、铸件壁厚力求均匀 均匀的壁厚可以提高铸件的质量，减小铸件中断面厚度大的部分，避免金属聚集以致产 生缩孔或缩松。 16、用加强肋使壁厚均匀 用肋板代替厚壁，可以保证壁原来的刚度，又使壁厚均匀，结构合理，减轻质量。 17、大型铸件外表面不应有小的凸出部分 大型铸件外表面上不应有薄壁边槽，此部位冷却快，容易造成内应力，而且在清理时容 易损伤。 18、考虑凝固顺序设计铸件壁厚 按结构要求，有的铸件不能保持壁厚均匀，这时可将铸件设计成自下而上逐渐增厚或上 厚下薄的结构，使铸件下面先凝固上面后凝固。可以在凝固时自下而上逐层补缩，使铸件有 较高的质量。 19、内壁厚应小于外壁厚 形状较复杂或尺寸较大的铸件，内部壁厚应小于外壁厚。因为壁散热条件较差，所以冷 却速度比外壁慢，且当外壁冷却后，内壁不能自由收缩，容易产生内应力或裂纹。 20、铸件壁厚应该逐渐过渡 铸件两相邻部位壁厚应是平稳而圆滑的过渡，要使壁厚的截面逐渐过渡到薄壁的截面， 不应有壁厚突变或尖角等。 21、注意肋的受力 铸铁件的加强肋应承受压力，因为铸铁的抗压强度比抗拉强度高的多。如果肋板承受拉 力，则其结构不合理，应改变结构使铸铁肋板受压力。 22、肋的设置要考虑结构稳定性 铸件内部肋的安置应考虑几何原理。图中所示加强肋如按矩形分布，对铸件强度和刚度 只有较小的影响，因矩形是不稳定的形状。若按三角形安置，形状稳定，造型较好，结构比 较合理。 23、去掉不必要的圆角 有些圆角对铸件质量影响不大，但增加造型的困难，为此应将圆角取消。 24、铸件的孔边应有凸台 铸件的孔周围应该有凸台（尤其是当壁较薄时），以免铸孔边缘产生裂纹，可以在壁的 一面或两面设置凸台。 25、合理布置加强肋