电动机的负荷,正确制订压下制度,必须要确定轧制力;为了计 算轧辊和轧机其它各个部件的弹性变形,实现板厚和板形的自动 控制,也必须确定轧制力;为了充分发挥轧机的潜力,提高轧机 的生产率,也需要确定轧制力 般情况下,如果忽略沿轧件宽度上的摩擦应力和单位压力 的变化,并取轧件宽度等于1个单位时,轧制力可以用下式来表 示(图4-5 图4-5作用在轧辊上的力 cos o (4-21) 上式右边的第二项和第三项分别为后滑和前滑区摩擦力在垂直方向上的分力,它们与第一项相比其 值甚小,可以忽略不计,则轧制力可写成下式 实际上这个数值常用下式计算: (4-23) 式中F一轧件与轧辊的接触面积;p一平均单位压力,可由下式决定: p一单位压力 因此,确定轧制力归根结底在于确定两个基本参数:计算轧件与轧辊间的接触面积;计算平均单位 压力。 第一个参数,关于接触面积的数值,在大多数情况下是比较容易确定的,因为它与轧辊和轧件 的儿何尺寸有关,通常可用下式确定: F=lb (4-25) 式中1—接触弧长度,其计算方法见第一章;b一轧件平均宽度,一般等于轧件入辊和出辊处的 宽度的平均值,即: 第二个参数,关于平均单位压力的确定,由于它受很多因素的影响,因此计算起来比较复杂 但可以把这些影响因素归结为两大类:一类是影响金属机械性能的因素,主要是影响金属线性变形 (简单拉压)抗力的因素;另一类是影响金属应力状态特性的因素,即接触摩擦力、外端和张力等。 把这两类因素归结起来,平均单位压力为 式中n_一应力状态影响系数;σ′一金属真实变形抗力,它是指金属在当时的变形温度、变形速 度和变形程度下的线性变形抗力 42.1金属实际变形抗力的确定 金属实际变形抗力与下列因素有关: o=n N-n o 式中n。一变形程度影响系数;n-变形温度影响系数:n一变形速度影响系数;σ,一在一定 温度、速度和变形程度范围内测得的屈服极限。 (1)金属及合金屈服极限σ的确定 38