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Fe 30.0 12,0 70.0 r 4.0 100 10.0 80 号 8.0 60.0 25.0 识 3.0 60 6.0 40 50.0 2.0L 1.01.21.41.61.82.3 1.01.21.41.61,32.0 pH 图1pH值对镀层组成的影响 图2PH值对Dx和n的影响 Figl.The effect of pH value on the Fig.2 The effect of pH value on composition of alloy films the value of Dk and n E,=E+RIn《氯化态) (还原态) --门ic 当镀液中H+离子浓度升高时,镀液的H值下降(或镀液酸度增加),由上式知此时有 利于H+放电反应的进行。图2指出此情形下阴极电流效率降低,电镀使用的阴极电流 密度增大;而Dx值的增加造成了阴极更强的极化,有利于镀液中较难析出离子的沉积。 因此随镀液pH值的降低,镀层内Cr、P含量升高,Fe含量相应下降。 在进行电镀试验时发现:当镀液酸度过高时,强烈的析氢使镀层表面针孔增多,严 重影响了镀层的表观及性能;当镀液酸度过低时,镀层中C·、P含量下降,影响了镀层 的抗蚀性。当镀液pH值超过2.0时,电镀过程中Cr3+离子易于与OH离子化合,形成 胶状物质吸附在阴极表面,阻碍了电沉积过程的正常进行。因此,在F©-Cr-P合金电 镀操作时,镀液pH值的控制较为关键。实验证明:pH值的允许变化范围为1.2~1.8, 超出此范围均使镀层质量恶化。 3,2镀液温度变化的影响 表2给出了在固定镀液pH值为1.5的情况下,镀层组成随镀液温度的变化关系。 表2不同温度下的镀层组成(pH=1.5) Table 2 The compositions of the films under different temperatures at pH=1.5 温度 Fe Cr P DK wt wt9 wt mA..Cm-2 含 25 70,5 7,30 22,2 60 2.34 35 71.8 6.70 21.2 80 2.91 45 74.0 4.12 21.9 100 5,48 104即代日。日 占众卜︸一‘ 八 丫 扒 。 夕州 补从、 月 卉 又 一犷 、 、 、 、 。 东 厂 又 二 盛 叫州 户尸 卜 次舀例多、 求闪祠琴公 刁,了‘,‘,‘ ︸八“曰︸ 月︸ ”八山︸一 次祠琴﹄‘ 图 值对镀层 组成的影响 主 五 七 了 。 。 。 , 二 ‘ 」己 一 一一一 二二一 且 户 图 值对 和 的影响 丫 门 氧化态 还原态 一 月 。 当镀液 中 十 离子浓度升高时 , 镀液 的 值下降 或镀 液酸 度增加 , 由上式知此时有 利 于 ‘ 放 电反应 的进行 。 图 指 出此情形下 阴极电流效率降低 , 电镀使用 的阴极 电 流 密度增大 而 值的增加造成 了 阴极更强 的极化 ,有 利于镀液 中较难析 出离子的沉积 。 因此随镀液 值的降低 , 镀 层 内 、 含量 升高 , 含量 相应下 降 。 在进行 电镀 试验时发 现 当镀液酸度 过 高时 , 强 烈 的析氢使镀 层表面针孔增多 , 严 重 影响 了镀 层的表观 及性能 当镀 液 酸 度 过低 时 , 镀 层 中 、 含量下 降 , 影响了镀层 的 抗蚀性 。 当镀液 值超 过 时 , 电镀 过程 中 十 离子 易于与 一 离 子化 合 , 形 成 胶 状物质吸 附在 阴极表 面 , 阻碍 了 电沉积 过程 的正常进 行 。 因此 , 在 一 一 合 金 电 镀 操作 时 , 镀液 值 的控 制较为关 键 。 实 验证 明 值 的允许 变化范 围为 , 超 出此范 围均使镀层质量 恶化 。 镀液温度变 化的影响 表 给 出了在 固定镀液 值为 的情况下 , 镀层组 成随镀 液 温度 的 变化关系 。 表 不 同温度下的 镀层组 成 二 温度度 刀 , 书 多 形 六 一 。 。 。 嫂 , 。 曰 ‘ 翻州,口 口 曰 目勺 。 。 曰 口 王
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