计十三章滑动轴承设计 《机械设计基础》教案(机电专业90学时) 拆装方便;2)具有良好的耐冲击性和良好的吸振性能,运转平稳,旋转精度高;3)寿命长。但 是也有其缺点,主要有:1)维护复杂,对润滑条件较高;2)边界润滑轴承,摩擦损耗较大。因 而在大型汽轮机、发电机、压缩机、轧钢机及高速磨床上多采用滑动轴承。此外,在低速而带有 冲击载苘的机器中,如水泥搅拌器、滚筒清砂机、破碎机等冲压机械、农业机械中也多采用滑动 §13.2滑动轴承的结构 1、径向滑动轴承 常用的径向滑动轴承,我国已经制定了标准,通常情况下可以根据工作条件进行选用。径向 滑动轴承可以分为整体式和剖分式(对开式)两大类 (1)整体式径向滑动轴承 整体式滑动轴承 油杯螺纹孔 (JBT2560-91),如图所示 轴承座 为整体式滑动轴承。 它由轴承座和轴承套组 图13-3 成。轴承套压装在轴承座孔 中,一般配合为H8/s7。轴承座用螺栓与机座联接,顶部设有安装注油油杯的螺纹孔。轴套上开 有油孔,并在其内表面开油沟以输送润滑油。这种轴承结构简单、制造成本低,但当滑动表面磨 损后无法修整,而且装拆轴的时候只能作轴向移动,有时很不方便,有些粗重的轴和中间具有轴 颈的轴(如内燃机的曲轴)就不便或无法安装。所以,整体式滑动轴承多用于低速、轻载和间歇 工作的场合,例如手动机械、农业机械中,等。 这类轴承座的标记为:Hz××轴承座JBT2560,中H表示滑动轴承座,z表示整体式, ××表示轴承内径(单位mm)标准规格为:Hz020-140。 238第十三章 滑动轴承设计 《机械设计基础》教案（机电专业 90 学时） 238 拆装方便；2）具有良好的耐冲击性和良好的吸振性能，运转平稳，旋转精度高；3）寿命长。但 是也有其缺点，主要有：1）维护复杂，对润滑条件较高；2）边界润滑轴承，摩擦损耗较大。因 而在大型汽轮机、发电机、压缩机、轧钢机及高速磨床上多采用滑动轴承。此外，在低速而带有 冲击载荷的机器中，如水泥搅拌器、滚筒清砂机、破碎机等冲压机械、农业机械中也多采用滑动 轴承。 §13.2 滑动轴承的结构 1、径向滑动轴承 常用的径向滑动轴承，我国已经制定了标准，通常情况下可以根据工作条件进行选用。径向 滑动轴承可以分为整体式和剖分式（对开式）两大类。 （1）整体式径向滑动轴承 整体式滑动轴承 （JB/T2560-91），如图所示 为整体式滑动轴承。 它由轴承座和轴承套组 成。轴承套压装在轴承座孔 中，一般配合为 H8/s7。轴承座用螺栓与机座联接，顶部设有安装注油油杯的螺纹孔。轴套上开 有油孔，并在其内表面开油沟以输送润滑油。这种轴承结构简单、制造成本低，但当滑动表面磨 损后无法修整，而且装拆轴的时候只能作轴向移动，有时很不方便，有些粗重的轴和中间具有轴 颈的轴（如内燃机的曲轴）就不便或无法安装。所以，整体式滑动轴承多用于低速、轻载和间歇 工作的场合，例如手动机械、农业机械中，等。 这类轴承座的标记为：HZ×××轴承座 JB/T2560，其中 H 表示滑动轴承座，Z 表示整体式， ×××表示轴承内径（单位 mm）。标准规格为：HZ020~140 。 图 13－3