授课主要内容 、数控车削加工的对象 1.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件因车床数控装置都具有直 线和圆弧插补功能,还有部分车床数控装置具有某些非圆曲线插补功能,故能车削 由任意直线和平面曲线轮廓组成的形状复杂的回转体零件。 2.精度要求高的零件零件的精度要求主要指尺寸、形状、位置和表面等精度 要求,其中的表面精度主要指表面粗糙度。例如:尺寸精度高达0001mm或更小的 零件:圆柱度要求高的圆柱体零件:素线直线度、圆度和倾斜度均要求高的圆锥体 零件;以及通过恒线速度切削功能,加工表面精度要求高的各种变径表面类零件等。 3.带特殊螺纹的回转体零件这些零件是指特大螺距、等螺距与变螺距或圆柱 与圆锥螺纹面之间作平滑过渡的螺纹零件等 4.淬硬工件的加工在大型模具加工中,有不少尺寸大而形状复杂的零件。这 些零件热处理后的变形量较大,磨削加工有困难,因此可以用陶瓷车刀在数控机床 上对淬硬后的零件进行车削加工,以车代磨,提高加工效率, 二、对刀 装刀与对刀是数控机床加工中极其重要并十分棘手的一项基本工作。对刀的好 与差,将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。 对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前,绝大多数的数控车床采用手 动对刀,其基本方法有:定位对刀法、光学对刀法、AITC对刀法和试切对刀法。在 前3种手动对刀方法中,均因可能受到手动和目测等多种误差的影响,其对刀精度 十分有限,所以往往通过试切对刀,以得到更加准确和可靠的结果。数控车床常用 的试切对刀方法如图所示。 车刀对刀点示意图 (a)X方向对刀:(b)Z方向对刀:(c)两把刀X方向对刀:(d)两把刀Z方向对刀授课主要内容 一、数控车削加工的对象 1．轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件 因车床数控装置都具有直 线和圆弧插补功能，还有部分车床数控装置具有某些非圆曲线插补功能，故能车削 由任意直线和平面曲线轮廓组成的形状复杂的回转体零件。 2．精度要求高的零件 零件的精度要求主要指尺寸、形状、位置和表面等精度 要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。例如：尺寸精度高达 0.001mm 或更小的 零件；圆柱度要求高的圆柱体零件；素线直线度、圆度和倾斜度均要求高的圆锥体 零件；以及通过恒线速度切削功能，加工表面精度要求高的各种变径表面类零件等。 3．带特殊螺纹的回转体零件 这些零件是指特大螺距、等螺距与变螺距或圆柱 与圆锥螺纹面之间作平滑过渡的螺纹零件等。 4．淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形状复杂的零件。这 些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，因此可以用陶瓷车刀在数控机床 上对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。 二、对刀 装刀与对刀是数控机床加工中极其重要并十分棘手的一项基本工作。对刀的好 与差，将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。 对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前，绝大多数的数控车床采用手 动对刀，其基本方法有：定位对刀法、光学对刀法、ATC 对刀法和试切对刀法。在 前 3 种手动对刀方法中，均因可能受到手动和目测等多种误差的影响，其对刀精度 十分有限，所以往往通过试切对刀，以得到更加准确和可靠的结果。数控车床常用 的试切对刀方法如图所示。 车刀对刀点示意图 （a）X 方向对刀；（b）Z 方向对刀；（c）两把刀 X 方向对刀；（d）两把刀 Z 方向对刀