时,C0S、CS2转化<0.1m1/m,不可 为HS 再生,不能脱除 硫醚和噻吩 活性炭 添加Fe、Cu盐,HS+02-邹S+H0|吸附HS和O,脱除天然气、油 可催化有机硫|cs∽.0→0也可经吸附、氧田气及湿法脱 转化为HS 化和催化三种方硫后的气体的 C0s+202+2NH+0式脱除有机硫,微量硫,常温 (NH)2SO+CO2易再生 (T≯50℃)和常 压、加压下使用 Fe203 加入Mn0、Zn0|HS 具有转化和吸附可脱除有机硫, Fe2s3MnS,ZnS|的双功能,通过高、中、低温均 FeS0→+Feob氧化法再生可使用 Co/M加氢催化脱硫条件:320~400℃,3.0~4.0MPa,LHSV1000~3000H,加氢量2%~5%, 入口有机硫=100~20m1/m3,出口有机硫≤0.1ml/m Ⅱ湿法脱硫 以液体为脱硫剂,用于含硫量高,处理量大的气体脱硫 物理吸收法:高压下物理吸收脱硫,减压下解吸:冷甲醇法、碳酸丙酸酯法.N-甲基 吡啶烷酮法 冷甲醇法可同时或分段脱除HS、CO2和各种有机硫,还可脱除HCN、C2H2、C3及C3 以上的气态烃,对H、C0溶解度相当小,净化度高,选择性好。总硫 0.2x10°(),CO2+10~20x10(y),用于煤和重油生产合成气 CH3OH+粗合成气 吸收 化学吸收法:利用醇胺与H2S发生放热反应,吸收HS;MEA、DEA、二甘醇胺(DGA)、二异丙 醇胺(IPA)、改良的甲基二乙醇胺法(MDEA),净化度高 低温20~40℃ HOCH,CH’NH’H,S HO-CH2-CH2-NH,)HS 高温100-120° 0、C0S、CS2的存在会引起乙醇胺的降解,且溶剂不可再生.(COS、CS2→H) 物理化学吸收法: 湿式氧化法:用含催化剂的碱性溶液吸收HS,以催化剂为载氧体,使HS氧化为S,催化剂 本身被还原,再生时使催化剂氧化 H2S+1/202=H2O+S 只能脱除HS,不能或少量脱除有机硫,硫容量较低,且有毒. Ⅲ.H2S的回收 燃烧炉 H2S+3/202 H2O+SO2△H9K=5189k 1225 催化反应器 2H2S+ So 3S+ 2H,O A H298K=-96. kJ/mol 300c0.1~0.2MP 2.脱碳方法及工艺 溶剂吸收,变压吸收,膜分离时,COS、CS2转化 为 H2S <0.1ml/m3 ,不可 再生,不能脱除 硫醚和噻吩 活性炭 添加 Fe、Cu 盐, 可催化有机硫 转化为 H2S H2S+O2 S+H2O COS+0.5O2 CO2 +S COS+2O2+2NH3+H20 =(NH4)2SO4+CO2 吸附 H2S和O2, 也可经吸附、氧 化和催化三种方 式脱除有机硫, 易再生 脱除天然气、油 田气及湿法脱 硫后的气体的 微量硫,常温 (T≯50℃ )和常 压、加压下使用 Fe2O3 加入 MnO、ZnO H2S Fe2S3MnS,ZnS Fe2S3+O2 Fe2O3 +S 具有转化和吸附 的双功能,通过 氧化法再生 可脱除有机硫, 高、中、低温均 可使用 CO/MO加氢催化脱硫条件:320～400℃,3.0～4.0MPa ，LHSV 1000～3000H-1,加氢量 2%～5%, 入口有机硫=100～20 ml/m3 ，出口有机硫≤0.1 ml/m3 Ⅱ湿法脱硫 以液体为脱硫剂，用于含硫量高，处理量大的气体脱硫 物理吸收法：高压下物理吸收脱硫，减压下解吸；冷甲醇法、碳酸丙酸酯法.N-甲基 吡啶烷酮法. 冷甲醇法可同时或分段脱除 H2S、CO2和各种有机硫，还可脱除 HCN、C2H2、C3及 C3 以上的气态烃，对 H2、CO 溶解度相当小，净化度高，选择性好。总硫 ≯0.2ⅹ10-6(ψ),CO2≯10-6 ～20ⅹ10-6(ψ),用于煤和重油生产合成气. °C ,5MPa CH3OH+粗合成气 吸收 -50 减压 化学吸收法:利用醇胺与 H2S 发生放热反应，吸收 H2S； MEA、DEA、二甘醇胺(DGA)、二异丙 醇胺(DIPA) 、改良的甲基二乙醇胺法(MDEA)，净化度高. HO￾CH2 - CH2 - NH2 +H2S (HO-CH2-CH2-NH3)HS 高温 100~ 120 °C 低温 20~ 40°C O2、COS、CS2的存在会引起乙醇胺的降解,且溶剂不可再生.(COS、CS2 →H2S) 物理化学吸收法: 湿式氧化法:用含催化剂的碱性溶液吸收 H2S，以催化剂为载氧体，使 H2S 氧化为 S，催化剂 本身被还原,再生时使催化剂氧化. H2S+1/2O2=H2O+S 只能脱除 H2S，不能或少量脱除有机硫，硫容量较低,且有毒. Ⅲ.H2S 的回收 H2S + 3/2 O2 H2O + SO2 燃烧炉 1225 Hθ 298K=-518.9kJ/mol 2H2S + SO2 3S + 2H2O 催化反应器 300 ,0.1~0.2MPa °C Hθ 298K=-96.1kJ/mol 2. 脱碳方法及工艺 溶剂吸收，变压吸收，膜分离