破坏阀，CIP 执行机构应装在液面上 150mm。还应装上视镜、灯镜、空气和二氧化 碳排出管等装置。 锥底有直径 500mm 的快开入孔。如做单酿罐应具有深入锥底 800~1200mm 的 出酒管和排酵母底阀及四通视镜。 二、圆筒体锥底发酵罐发酵的优点 1，加速发酵 C．C．T 发酵和传统发酵相比，由于发酵基质(麦汁)和酵母对流获得强化，可 加速发酵。 C．C．T 发酵由于罐高度要大于传统 5~10 倍，发酵液对流的三个推动力得到 强化。①发酵罐底部产生 CO2 汽泡上升，对发酵液拖曳力大。②在发酵阶段，由于 底部酵母细胞浓度大于罐上部，底部糖降快，酒精生成快，造成罐上、下部间密度 差而造成对流。②在发酵时控制罐下部温度高于上部(差 1~2℃)，由于温差引起热对 流，特别在发酵后期第一、二推动力减小后，温差对流更能发挥作用。 在 C．C．T 发酵技术中，主发酵结束不排酵母，全部酵母参于后发酵中 VDK 的还原，特别是凝聚性差的酵母，发酵液有高浓度酵母参于 VDK 还原，大大缩短 了还原时间。发酵温控自由，可以灵活采用各种温度(大多较高温度)下 VDK 的还原， 更可以缩短后发酵周期。 传统发酵酿造周期，低温发酵需 50d 以上，快速发酵需 25~30d，而 C．C．T 发酵如单酿罐发酵，酿造周期一般为 16~22d，如两罐法发酵一般 20~30d，即酿造 周期可缩短 1/3~1/2 倍。可大幅度减少罐数，节省投资。 2，厂房投资节省 传统发酵必须在有绝热层的冷藏库内发酵和贮酒。C．C．T 发酵可以大部分或 全部在户外，而且罐数、罐总容积减少，厂房投资节省。 3，冷耗节省 C．C．T 发酵冷却是直接冷却发酵罐和酒液，而且冷却介质在强制循环下，传 热系数高。传统发酵和贮酒，冷量多消耗在冷却厂房、空气、操作人员和机器(如泵、 电动机)、发酵罐支座等。根据计算和测定，C．C．T 发酵比传统可节省 40%~55% 冷耗。 4，发酵罐清洗、消毒 传统发酵罐和贮酒罐基本上依赖人工清洗和消毒，根本无法实现自动化程序化。 C．C．T 发酵可依赖 CIP 自动程序清洗消毒，工艺卫生更易得到保证。 当然 C．C．T 发酵也有弱点。由于罐体比较高，酵母沉降层厚度大，酵母泥使 用代数一般比传统低(只能使用 5~6 代)；贮酒时，澄清比较困难(特别在使用非凝聚 性酵母)，过滤必须强化；若采用单酿发酵，罐壁温度和罐中心温度一致，一般要 5~7d 以上，短期贮酒不能保证温度一致。 四、圆筒体锥底发酵罐的计算（自学） 1，罐的容积及尺寸 2，罐数的确定 3，冷却面积的计算破坏阀，CIP 执行机构应装在液面上 150mm。还应装上视镜、灯镜、空气和二氧化 碳排出管等装置。 锥底有直径 500mm 的快开入孔。如做单酿罐应具有深入锥底 800~1200mm 的 出酒管和排酵母底阀及四通视镜。 二、圆筒体锥底发酵罐发酵的优点 1，加速发酵 C．C．T 发酵和传统发酵相比，由于发酵基质(麦汁)和酵母对流获得强化，可 加速发酵。 C．C．T 发酵由于罐高度要大于传统 5~10 倍，发酵液对流的三个推动力得到 强化。①发酵罐底部产生 CO2 汽泡上升，对发酵液拖曳力大。②在发酵阶段，由于 底部酵母细胞浓度大于罐上部，底部糖降快，酒精生成快，造成罐上、下部间密度 差而造成对流。②在发酵时控制罐下部温度高于上部(差 1~2℃)，由于温差引起热对 流，特别在发酵后期第一、二推动力减小后，温差对流更能发挥作用。 在 C．C．T 发酵技术中，主发酵结束不排酵母，全部酵母参于后发酵中 VDK 的还原，特别是凝聚性差的酵母，发酵液有高浓度酵母参于 VDK 还原，大大缩短 了还原时间。发酵温控自由，可以灵活采用各种温度(大多较高温度)下 VDK 的还原， 更可以缩短后发酵周期。 传统发酵酿造周期，低温发酵需 50d 以上，快速发酵需 25~30d，而 C．C．T 发酵如单酿罐发酵，酿造周期一般为 16~22d，如两罐法发酵一般 20~30d，即酿造 周期可缩短 1/3~1/2 倍。可大幅度减少罐数，节省投资。 2，厂房投资节省 传统发酵必须在有绝热层的冷藏库内发酵和贮酒。C．C．T 发酵可以大部分或 全部在户外，而且罐数、罐总容积减少，厂房投资节省。 3，冷耗节省 C．C．T 发酵冷却是直接冷却发酵罐和酒液，而且冷却介质在强制循环下，传 热系数高。传统发酵和贮酒，冷量多消耗在冷却厂房、空气、操作人员和机器(如泵、 电动机)、发酵罐支座等。根据计算和测定，C．C．T 发酵比传统可节省 40%~55% 冷耗。 4，发酵罐清洗、消毒 传统发酵罐和贮酒罐基本上依赖人工清洗和消毒，根本无法实现自动化程序化。 C．C．T 发酵可依赖 CIP 自动程序清洗消毒，工艺卫生更易得到保证。 当然 C．C．T 发酵也有弱点。由于罐体比较高，酵母沉降层厚度大，酵母泥使 用代数一般比传统低(只能使用 5~6 代)；贮酒时，澄清比较困难(特别在使用非凝聚 性酵母)，过滤必须强化；若采用单酿发酵，罐壁温度和罐中心温度一致，一般要 5~7d 以上，短期贮酒不能保证温度一致。 四、圆筒体锥底发酵罐的计算（自学） 1，罐的容积及尺寸 2，罐数的确定 3，冷却面积的计算