[原料] 采用符合国家标准的淡干一、二级海带为原料，尽量选择色泽深褐至深黑、 叶质宽厚的海带。将附着于海带表面的草棍、泥砂等杂物刷除，剔除不合格原料， 切去根基部、梢部等不可食部分。 [工艺流程] 干海带—→浸醋处理—→切断与清洗—→沥水—→调味煮熟—→沥汁与冷却— →装袋与真空封口—→杀菌与冷却—→包装—→成品 [操作方法] 1.浸醋处理 目的是使海带变软。将海带浸入 2％左右浓度的醋酸水中 30s 左 右，然后放置 6—8h，让醋液充分渗透，使海带回软。 2.切断与清洗、沥水 将海带切成丝状或小片状。用清水充分洗去海带上附 着的污泥等杂质。然后沥干水分。 3.调味煮熟 1) 调味液的配制 调味液的基本配方：每 10kg 原料海带，加入酱油 15—20kg、 砂糖 8—12kg；味精 1.0 一 1.5kg、水 30kg，其他调味料须根据各地的生活习惯 和口味要求而定。 2) 调味煮熟 将调味液放入夹层锅中，通蒸汽加热，待烧开后加入沥水后的 海带，煮 2h 左右，用糖度计测得调味液糖度为 40—45 度。 4.沥汁与冷却 将煮熟的海带放入沥汁容器，并快速吹风冷却至室温。 5.装袋与真空封口 技规定重量采用 NY／PE 袋装袋。将包装袋口擦净，立即 进行真空密封热合。真空度控制在—53.3kPa(400mmHg 柱)。热合封口须牢固。 6.杀菌与冷却 采用 90℃热水杀菌 40min。杀菌结束，立即用冷水冷却至室温。 实验六 虾红素的提取 [原理] 利用有机溶剂溶解色素，而后再除去溶剂，得到产品，通常有冷浸与热浸两 种方法，为了缩短实验时间，本次采用回流热浸的方法。[原料] 采用符合国家标准的淡干一、二级海带为原料，尽量选择色泽深褐至深黑、 叶质宽厚的海带。将附着于海带表面的草棍、泥砂等杂物刷除，剔除不合格原料， 切去根基部、梢部等不可食部分。 [工艺流程] 干海带—→浸醋处理—→切断与清洗—→沥水—→调味煮熟—→沥汁与冷却— →装袋与真空封口—→杀菌与冷却—→包装—→成品 [操作方法] 1.浸醋处理 目的是使海带变软。将海带浸入 2％左右浓度的醋酸水中 30s 左 右，然后放置 6—8h，让醋液充分渗透，使海带回软。 2.切断与清洗、沥水 将海带切成丝状或小片状。用清水充分洗去海带上附 着的污泥等杂质。然后沥干水分。 3.调味煮熟 1) 调味液的配制 调味液的基本配方：每 10kg 原料海带，加入酱油 15—20kg、 砂糖 8—12kg；味精 1.0 一 1.5kg、水 30kg，其他调味料须根据各地的生活习惯 和口味要求而定。 2) 调味煮熟 将调味液放入夹层锅中，通蒸汽加热，待烧开后加入沥水后的 海带，煮 2h 左右，用糖度计测得调味液糖度为 40—45 度。 4.沥汁与冷却 将煮熟的海带放入沥汁容器，并快速吹风冷却至室温。 5.装袋与真空封口 技规定重量采用 NY／PE 袋装袋。将包装袋口擦净，立即 进行真空密封热合。真空度控制在—53.3kPa(400mmHg 柱)。热合封口须牢固。 6.杀菌与冷却 采用 90℃热水杀菌 40min。杀菌结束，立即用冷水冷却至室温。 实验六 虾红素的提取 [原理] 利用有机溶剂溶解色素，而后再除去溶剂，得到产品，通常有冷浸与热浸两 种方法，为了缩短实验时间，本次采用回流热浸的方法