4.高精度外圆表面的加工 与上述“3”类似,视工件材料有两个方案: 粗车—半精车一粗磨一精磨此方案适用于加工各种淬火、非淬火钢件和铸 铁件。尺寸精度达∏T6~1T5,表面粗糙度Ra值不大于04~02m。 (2)粗车一半精车一精车一精细车此方案适用于加工有色金属工件,其尺寸精 度达∏T6~1T5,表面粗糙度Ra值不大于04-02um。 5.精密外圆表面的加工 0.1~0006um。 此外,还需根据零件的结构、尺寸和技术要求的不同特点,选用相适应的加工方 案。例如,对于坯料质量较高的精铸件、精锻件,可免 去粗车工序;对于不便磨 求獯紂裹面菜甭凭￥到袤犁12研面计号度南而 为拟定加工方案的依据和参考• 4. 高精度外圆表面的加工 • 与上述“3”类似，视工件材料有两个方案： • （1）粗车—半精车—粗磨—精磨 此方案适用于加工各种淬火、非淬火钢件和铸 铁件。尺寸精度达IT6~IT5，表面粗糙度Ra值不大于0.4~0.2μm。 • （2）粗车—半精车—精车—精细车 此方案适用于加工有色金属工件，其尺寸精 度达IT6~IT5，表面粗糙度Ra值不大于0.4~0.2μm。 • 5．精密外圆表面的加工 • 对于更高精度的钢件和铸铁件，除车削、磨削外，还需增加研磨或超级光磨等光 整加工工序，使尺寸精度达尺寸精度达IT5~IT3，表面粗糙度Ra值不大于 0.1~0.006μm。 • 此外，还需根据零件的结构、尺寸和技术要求的不同特点，选用相适应的加工方 案。例如，对于坯料质量较高的精铸件、精锻件，可免去粗车工序；对于不便磨 削的大直径外圆表面，需采用精车达到高精度要求；对于尺寸精度要求不高而表 面要求光洁的表面，可采用抛光加工。表4-1给出了外圆面加工方案的框图，可作 为拟定加工方案的依据和参考