4.喷霜喷霜指硫磺及其他配合剂如硬脂酸，石蜡，防老剂等，从胶料中喷出的现象，分为喷硫及喷白霜（喷粉）原因：从配方上讲，主要是配合剂用量超过其饱和溶解度的用量所致，故必须严格控制配合剂用量，或改用分散性好的品种（如不溶性硫磺）或溶解性好的品种（如将防4010改为4010NA）；此外，于胶料中加入松焦油，液体古马隆，矿质橡胶等，可增加胶料对上述配合剂的溶解性，因此能减少喷霜现象。5.压延、挤出①作为压延胶料，应要求有良好的包辊性，流动性，焦烧性和收缩性，包辊性好，对辊筒的粘附性好，易进行压延，但包性太大，胶料弹性大，流动性差，压延后胶片收缩性大，表面不光滑，故应在包辊性和收缩性之间取得相应平衡。②压出（挤出）作为挤出胶料，应要求a.含胶率宜低（加入炉黑）；b配用再生胶能降低挤出变形，加快挤出速度，降低挤出温度及减少焦烧倾向；c.配用润滑性软化剂如油膏，矿物油，硬脂酸石蜡等，减少口型阻力，挤个成品表面光滑，不宜配用松香，沥青等。6.粘着性教①选用粘性好的生胶②选增粘作用大的软化剂学③选用补强性大的填料过④易喷出的配合剂（蜡，促TT，硫磺）尽量少用以免污染胶料表面。二、取得硫化胶性能的配方设计原理程1.硬度和定伸应力硬度是表征硫化胶在低度形下的模数（应力）；定伸应力则是表征硫化胶在较高变形下的模数（应力），二者均表征橡胶的模数。从配方设计上考虑，二者要决定于胶料的联密度，填料和软化剂。在配方中应加入较多量的促进剂进行硫化，以增加交联密度；填加活性填料能有效地提高硫化胶的模数。2.弹性弹性通常以回弹率来表示，回弹率与其交联网络的活动性有关，交联网络的活动性大，其回弹率越高，故设计高弹性的胶料配方与高模数的胶料相反。生胶中分子链柔，顺性大的橡胶通过适当交联，可获得较高回弹率：硫化体系，应使硫化胶的交联密度不致过大，适当提高S用量有助于提高弹性；选软质炭黑（GPF、SRF等）或补强性低的白色填料，有助于保持较高弹性。3.拉伸强度和扯断伸长率(1)拉伸强度①生胶品种：以结晶性橡胶的强度较高。②常硫量硫化体系对强度有利，在一定交联密度范围内，拉伸强度出现最大值。6 教 学 过 程 4.喷霜 喷霜指硫磺及其他配合剂如硬脂酸，石蜡，防老剂等，从胶料中喷出的现 象，分为喷硫及喷白霜（喷粉） 原因：从配方上讲，主要是配合剂用量超过其饱和溶解度的用量所致，故 必须严格控制配合剂用量，或改用分散性好的品种（如不溶性硫磺）或溶解性 好的品种（如将防 4010 改为 4010NA）；此外，于胶料中加入松焦油，液体古 马隆，矿质橡胶等，可增加胶料对上述配合剂的溶解性，因此能减少喷霜现象。 5.压延、挤出 ①作为压延胶料，应要求有良好的包辊性，流动性，焦烧性和收缩性，包 辊性好，对辊筒的粘附性好，易进行压延，但包辊性太大，胶料弹性大，流动 性差，压延后胶片收缩性大，表面不光滑，故应在包辊性和收缩性之间取得相 应平衡。 ②压出（挤出）作为挤出胶料，应要求 a.含胶率宜低（加入炉黑）； b. 配用再生胶能降低挤出变形，加快挤出速度，降低挤出温度及减少焦烧倾向； c.配用润滑性软化剂如油膏，矿物油，硬脂酸石蜡等，减少口型阻力，挤个成 品表面光滑，不宜配用松香，沥青等。 6.粘着性 ①选用粘性好的生胶 ②选增粘作用大的软化剂 ③选用补强性大的填料 ④易喷出的配合剂（蜡，促 TT，硫磺）尽量少用以免污染胶料表面。 二、取得硫化胶性能的配方设计原理 1.硬度和定伸应力 硬度是表征硫化胶在低度形下的模数（应力）；定伸应力则是表征硫化胶在 较高变形下的模数（应力），二者均表征橡胶的模数。 从配方设计上考虑，二者要决定于胶料的联密度，填料和软化剂。在配方中 应加入较多量的促进剂进行硫化，以增加交联密度；填加活性填料能有效地提 高硫化胶的模数。 2.弹性 弹性通常以回弹率来表示，回弹率与其交联网络的活动性有关，交联网络 的活动性大，其回弹率越高，故设计高弹性的胶料配方与高模数的胶料相反。 生胶中分子链柔，顺性大的橡胶通过适当交联，可获得较高回弹率； 硫化 体系，应使硫化胶的交联密度不致过大，适当提高 S 用量有助于提高弹性；选 软质炭黑（GPF、SRF 等）或补强性低的白色填料，有助于保持较高弹性。 3.拉伸强度和扯断伸长率 ⑴拉伸强度 ①生胶品种：以结晶性橡胶的强度较高。 ②常硫量硫化体系对强度有利，在一定交联密度范围内，拉伸强度出现最大 值