一、工生产过程与单元操作 1.化工生产过程用化工手段将原料进行加工处理,使其在物理性能上或 在化学性质上发生变化,成为人们所需的产品。 化工生产过程的核心显然应该是化学反应及其设备(反应器) 化工原理研究前处理和后处理所涉及的物理加工过程的规律和设备。 2.单元操作( unit operation)—化工生产中,具有共同物理操作原理和设 备的过程

3.1 板式塔 ◼ 1.板式塔的结构 ◼ 2.塔板的类型及性能评价 ◼ 3.板式塔的流体力学性能与操作特性 ◼ 4.板式塔的设计 3.2 填料塔 ◼ 1. 填料塔的结构与特点 ◼ 2. 填料的类型及性能评价 ◼ 3. 填料塔的流体力学性能 ◼ 4. 填料塔的内件 ◼ 5. 填料塔的设计 3.3 填料塔与板式塔的比较

1、危险化学品的存放、分类 2、危险化学品的安全使用 3、化工单元操作的基本安全技术 4、典型化学反应的基本安全技术 5、化工机械设备的安全运行与管理

流体流动是最普遍的化工单元操作之一，研究流体流动问题也是研究其它化工单元操作的重要基础。涉及流体流动规律的主要方面有：(1)流动阻力及流量计量各种流体的输送，需要进行管路的设计、输送机械的选择以及所需功率的计算。(2)流动对传热、传质及化学反应的影响化工设备中的传热、传质以及反应过程在很大程度上受流体在设备内流动状况的影响。(3)流体的混合流体与流体、流体与固体颗粒在各类化工设备中的混合效果都受流体流动的基本规律的支配

目的和意义 在化工等连续性生产设备上,配备一些自动化装置,代替 操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上自动地进 行,称为化工自动化

化学工业的分类、特征和发展史；化工生产的起始原料、基本原料、中间原料和化工产品的划分情况，熟悉生产过程的主要指标；化工生产过程的主要步骤，以及生产工艺过程的确定和选择原则；现代化学工业的特点和发展方向等。 2.1 化工生产中的一些基本概念 2.2 化工生产中的一些通用机械与设备 2.2.1 化工生产过程的基本组成 2.2.2 化工单元操作的常用设备与机械

通过本章学习，应掌握传质与分离过程的基本概念和传质过程的基本计算方法，为以后各章传质单元操作过程的学习奠定基础。 本章重点掌握的内容： ❖传质分离方法 ❖相组成的表示方法 ❖质量传递的方式与描述 分子传质（扩散） 对流传质 ❖典型的传质设备 7.1 概述 7.1.1 传质分离过程 7.1.2 相组成的表示方法 7.2 质量传递的方式与描述 7.2.1 分子传质（扩散） 7.2.2 对流传质 7.2.3 相际间的传质 7.3 传质设备简介 7.3.1 传质设备的分类与性能要求 7.3.2 典型的传质设备

气液传质设备的基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、液两相能及时分开，互不夹带等。气液传质设备的分类：气液传质设备的种类很多，按接触方式可分为连续（微分）接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）两大类，在吸收和蒸馏操作中应用极广

气液传质设备的基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、液两相能及时分开，互不夹带等。气液传质设备的分类：气液传质设备的种类很多，按接触方式可分为连续（微分）接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）两大类，在吸收和蒸馏操作中应用极广

通过这门课的学习，学生应掌握常见单元操作的基本原理及典型设备的过程计算，培养工程观点，熟悉常见的处理工程问题的方法。本课程教学力求重视概念与原理，注意引导学生从工程角度考虑问题。对于设备，着重典型分析，以操作原理为主，构造细节为次，（其后开设的“化工设备设计”详讲）。至于设计计算，则偏重原则与方法，而具体步骤从简