3.5成型零件的设计及制造案例分析 一、成型零件尺寸计算实例 2.成型零件的尺寸计算

•金属的液态成型是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。金属的液体成型也称为铸造。•金属液态成型具有下列优点：•(1)能制造各种尺寸和形状复杂的铸件，尤其是内腔复杂的铸件。•(2)铸件的形状和尺寸与零件很接近，因而节省了金属材料和加工工时。•(3)绝大多数金属均能用液态成型方法制成铸件。•(4)液态成型生产适用于各种生产类型。•(5)液态成型所用的原材料来源广泛，价格低廉，并可回收使用，还可利用金属废料和废机件。 6.1 合金的液态成型工艺理论基础 • 6.1.1 合金的充型能力 • 6.1.2合金的收缩性能 • 6.1.3 合金的偏析和吸气性 6.2 常用液态成型合金及其熔铸 • 6.2.1常用铸铁件及其熔铸工艺 • 6.2.2.铸钢件 • 6.2.3 有色合金铸件生产 6.3砂型铸造方法 6.4 合金液态成型件的结构工艺设计 6.5 特种铸造及铸造新工艺技术简介

《材料成型技术基础》课程教学课件（PPT讲稿）液态成形工艺技术基础（特种铸造 4.5 差压铸造 4.6 真空调压铸造 4.7 离心铸造 4.8 消失模铸造 4.9 连续铸造、铸造工艺及结构工艺性 5.1 铸造工艺设计 5.2 铸件工艺图的制定）

《材料成型技术基础》课程教学课件（PPT讲稿）液态成形概述 1.1 铸造 1.2 液态成形及工艺流程 液态成形基本原理 2.1 金属的充型能力 2.2 金属的凝固 2.3 合金的收缩

《材料成型技术基础》课程教学课件（PPT讲稿）塑性加工成形（二）塑性成形工 3.3 板料冲压

3.1 自由锻 3.2 模锻 3.3 板料冲压

《材料成型技术基础》课程教学资源（文献资料）常见机械零件图纸（图片）

《材料成型技术基础》课程教学课件（PPT讲稿）液态成形基本原理 2.2 合金的收缩 2.3 铸造应力、变形、裂纹

一、金属的收缩 二、缩孔与缩松的分类及特征 三、缩孔与缩松的形成机理 四、影响缩孔与缩松的因素及防止措施

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