概述：检测的意义、测量的基本要素、检测的 一般步骤 计量单位与量值传递 ：长度单位及其基准 、 量块、长度的量值传递 测量器具与测量方法 ： 测量器具的分类、 测量器具的技术性能指标 、 测量方法分类 测量误差 ：测量误差及表达式 、误差的分类 、 误差的来源及减小其影响的措施、测量不确定 度、 测量数据的处理

检测是综合运用相关知识和技能，对产品的合格性作出判断的全过程。其一般步骤为： ①熟悉产品的相关质量标准与技术规范；②阅读产品图纸，明确检测项目；③确定检测方案 及检测仪器；④对产品进行检测，取得检测数据；⑤进行数据处理，填写检测报告或有关单 据并作出合格性判断；⑥对不合格品进行处理（返修或报废），对合格品作出安排（转下道 工序或入库）

正确认识系统设计的基本原则掌握简单任 务分析的一般流程,尝试自己制定方案; 对所举应用实例能消化理解,对部分模块能独立编程实现

一、C-51的数据类型和存储类型; 二、指针和中断的使用; 三、通过实例消化理解C-51的编程方法; 四、尝试将实验课中的ASM-51程序转为C-51程序

内容概要：主要论述几何量精度检测的基本理论，包括测量的基本概念、计量单位、测量器 具、测量方法、测量误差和测量数据处理等。 教学要求：在掌握机械精度设计的基础上，对其检测技术方面的基础知识有一个最基本的了 解，并能运用误差理论方面的知识对测量数据进行处理后，正确地表达测量结果

键盘接口(键盘种类矩阵键盘的行扫描与 线反转法的电路、原理与编程); D/A转换接口(DAC0832产生各种波形); AD转换接口(ADC0809三种读取方式电路 及单路采集与多路采集编程应用)

为了满足机械产品的功能要求,在正确合理地完成了可靠性、使用寿命、运动精度等方 面的设计以后，还须进行加工和装配过程的制造工艺设计，即确定加工方法、加工设备、工 艺参数、生产流程及检测手段。其中，特别重要的环节就是质量保证措施中的精度检验

单片机本身资源不足以满足应用需求的情况下, 必须借助外部器件对系统进行扩展 主要介绍:并口、RAM、ROM、键盘、LED DAC、ADC等接口的扩展与应用 其中涉及到6264、2764、74LS373 74LS244、74LS245、8255、8155 DAC0832、ADC0809等芯片

通过本章节的教学:使学生掌握数控车床的加工对象及编程要点; 数控车床的刀具补偿;数控车床固定循环

O接口的作用功能定义 计算机/单片机与外设之间起桥梁作用的 电路或部件接口(interface) 协调两者间的差异