第一节 概述 第二节 传质机理 第三节 吸收的气液相平衡关系 第四节 吸收速率 第五节 吸收塔的计算 第六节 传质系数 第七节 填料塔

1流体流动现象 1-1由小区供水引出流体流动 某新建的居民小区,居民用水拟采用建水塔方案为居民楼供水,如图1-1所示。用泵将水送到高位水塔,水塔中的水源源不断的送到一、二、三楼的用户192、93这里引出三个问题:第一个问题是,为了保证一二、三楼有水,就要维持楼底水管中有一定的水压(60000Pa表压),为了维持这个表压,水塔应建多高?即图中的H=?

本章讨论分离均相液体混合物最常用最重要的方法—液体蒸馏及精馏。 ❖ 9.1 蒸馏概述 ❖ 9.2 双组分溶液的气、液相平衡 ❖ 9.3 平衡蒸馏与简单蒸馏 ❖ 9.4 精馏 ❖ 9.5 双组分精馏的设计型计算 ❖ 9.6 双组分精馏的操作型计算 ❖ 9.7 间歇精馏 ❖ 9.8 恒沸精馏与萃取精馏

传质过程概述 6-1由卫生球挥发引出传质传质过程的定义—物质以扩散的方式,从一相转移到另一相的相界面的转移过程, 称为物质的传递过程,简称传质过程。 日常生活中的冰糖溶解于水,樟脑丸挥发到空气中,都有相界面上物质的转移过程。 例如某焦化厂里,用水吸收焦炉气中的氨。NH3+H2O→NH4OH.如图6-1所示

第四章习题 (1)用平板法测定材料的导热系数,其主要部件为被测材料构成的平板,其 一侧用电热器加热,另一侧用冷水将热量移走,同时板的两侧用热电偶测量其 表面温度。设平板的导热面积为0.03m2,厚度为0.01m

1)拟用清水吸收空气与丙酮混合气中的丙酮。混合气含丙酮4.5%(体 积)。操作条件:常压,25℃,塔底液相质量流速G=6.34kg/(s·m2),液相与 气相质量流量之比为2.50,取操作气速为泛点气速的70%。试比较采用25×25 ×2.5mm瓷质拉西环乱堆与采用25×3.3mm瓷之矩鞍形填料两种方案的空塔气 速及每m填料层压降。按塔底条件计算,液相物性按水计

1)有两种固体颗粒,一种是边长为a的正立方体,另一种是正圆柱体,其高度为 h,圆柱直径为d。试分别写出其等体积当量直径d,和形状系数的计算式

• 精馏塔操作工艺分析 • 精馏塔操作工艺要求 • 精馏塔质量指标选取 • 精馏塔常规控制方案 • 精馏塔的前馈－反馈控制方案

管路计算实际上是连续性方程式、柏努利方程式 与能量损失计算式的具体应用。管路计算可以为选用 合适的流体输送机械，确定设备的布置及估算某一产 品的生产能力等提供依据。 管路计算根据实际生产中常遇到的管路系统的设计和操作 问题分为： 设计型：根据给定的流体输送任务，设计合理且经济的管路

[习题1]水从蓄水箱经过一水管和喷嘴在水平方向射出，如附图所示。假设z1=12m，z2=z3=6.5m，d2=13mm,d3=7.5mm，整个管路的摩擦损失为2m水柱（喷嘴部分的摩擦阻力损失为0.8m水柱）， 试求： （1）管路出口处的速度u3； （2）水管和喷嘴连接处截面上的水流速度u2和压强p2