9.1 概述 9.1.1 金属材料的腐蚀分类 9.1.2 非金属材料腐蚀的分类 9.1.3 影响金属腐蚀的因素 9.2 环境处理的方法 9.3表面覆盖层防腐方法[3,5] 9.4 防腐蚀 衬里[3,4] 9.5 电化学保护技术[1,3] 9.6 防腐蚀施工与检验[5,6,7] 9.6.1 施工准备 9.6.2 施工人员责任制和安全防范制度的建立与执行 9.6.3 防腐蚀基体的处理与施工 9.6.4 工程验收 9.7 设备设计时防止腐蚀的方法简介

6．5 管道应力分析 6.6 管道的振动 6.6.1 往复式压缩机管道振动分析及对策 6.6.2 管道的液击与对策 6.6.3气液两相流引起的管道振动

2．1 工艺过程开发及工艺路线选择 2．2 工艺设计的内容及设计文件 2．3 工艺设计中的全局性问题

§12—1 概述 §12—2 径向滑动轴承的主要结构型式 §12—3 滑动轴承的失效形式及常用材料 §12—4 轴瓦结构 §12—5 滑动轴承润滑剂的选用 §12—6 不完全液体润滑滑动轴承设计计算

§13—1 概述 §13—2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13—3 滚动轴承类型的选择 §13—4 滚动轴承的工作情况 §13—5 滚动轴承尺寸的选择 §13-6 轴承装置的设计

§10—1 概述 §10—2 齿轮传动的失效形式及设计准则 §10—3 齿轮的材料及其选择原则 §10—4 齿轮传动的计算载荷 §10—5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10—6 齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择

§5—1 螺纹 §5—2 螺纹联接的类型和标准联接件 §5—3 螺纹联接的预紧 §5—4 螺纹联接的防松 §5—5 螺纹联接的强度计算 §5—6 螺栓组联接的设计 §5—7 螺纹联接件的材料及许用应力 §5—8 提高螺纹联接强度的措施

第九章 数控加工技术 一、数控技术概述 二、数控机床的组成及工作原理 三、数控机床的加工及其工艺规划 四、数控加工编程 第十章 先进制造技术与生产模式 一、超精密加工与微细加工 二、高速切削 三、计算机集成制造系统 四、其他先进生产模式

第一节 零件图概述 第二节 零件图视图的选择 第三节 零件图的尺寸标注 第四节 画零件图的步骤和方法 第五节 零件图上的技术要求 第六节 零件图的看图方法与步骤

第一节 装配图的作用与内容 第二节 装配图的表达方法 第三节 装配图的尺寸标注 第四节 装配图的零件编号和明细栏 第五节 装配结构的合理性 第六节 装配图的画法和步骤