第八章 零件图
第八章 零 件 图
第一节零件图概述 箱盖 什么是零件？ 螺栓 组成机器的最小单元 端盖 根据零件的作用及结构 通常分为 ★轴套类 ★轮盘类 齿轮 ★箱壳类 传动轴 ★标准件 ★叉架类 箱体 ★板金类 滚动轴承 齿轮减速箱
★ 轴套类 ★ 轮盘类 ★ 箱壳类 ★ 标准件 根据零件的作用及结构 通常分为 组成机器的最小单元 传 动 轴 齿 轮 箱盖 端 盖 箱体 滚动轴承 齿轮减速箱 螺栓 键 ★ 叉架类 ★ 板金类 第一节 零件图概述
什么是零件图？ 44 242到 M0-7h 其余 表达单个零件的图样 12402 92 40 D-D C向 170 R/2 未注圈内半为R3 轴承座 零件图 抽承座
轴承座 表达单个零件的图样 零件图
零件图的作用和内容 44 24 一、零件图的作用 加工制造、测量、检验 二、零件图的内容 ★一组视图 U+ 表达零件的结构形状 ★完整的尺寸 确定各部分的大小和位置 9 40 ★技术要求 C向 /70 加工、检验达到的技术指标 ★标题栏 未姓圈月半整为R3 零件名称、数量、材料及 轴承座 必要签署
零件图的作用和内容 一、零件图的作用 二、零件图的内容 ★ 一组视图 ★ 完整的尺寸 ★ 技术要求 ★ 标题栏 表达零件的结构形状 确定各部分的大小和位置 加工、检验达到的技术指标 零件名称、数量、材料及 必要签署 加工制造、测量、检验
第二节零件图视图的选择 为满足生产的需要 一组视图 应根据零件的功用及结构形状 采用不同的视图及表达方法 轴套 一个视图即可 0i0 25 复杂零件需要多个视图
第二节 零件图视图的选择 为满足生产的需要 一组视图——应根据零件的功用及结构形状 采用不同的视图及表达方法 轴套 一个视图即可 10 25 18 复杂零件需要多个视图
一、视图选择的要求 完全零件各部分的结构、形状及其相对位置 表达完全且唯一确定 正确视图之间的投影关系及表达方法要正确 ◆ 清楚所画图形要清晰易懂 二、视图选择的方法及步骤 几何形体、结构 分清主、次要形体 1.分析零件〈 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关
◆ 完全 ◆ 正确 ◆ 清楚 零件各部分的结构、形状及其相对位置 表达完全且唯一确定 视图之间的投影关系及表达方法要正确 所画图形要清晰易懂 一、视图选择的要求 ⒈ 分析零件 几何形体、结构 功用 加工方法 二、视图选择的方法及步骤 分清主、次要形体 形状与功用有关 形状与加工方法有关
加工位置 零件的安放位置 (轴套、轮盘类) 工作位置 2.选主视图 (叉架、箱壳类) 投影方向清楚表达主要形体的形状特征 3.选其它视图 工件旋转 先考虑表达主要形体 的其它视图 再补全次要形体的视图 4.方案比较 车刀移动 车床 在多种方案中比较，择优 加工轴
加工轴 ⒉ 选主视图 零件的安放位置 投影方向 加工位置 （轴套、轮盘类） 工作位置 （叉架、箱壳类） ⒊ 选其它视图 清楚表达主要形体的形状特征 ——先考虑表达主要形体 的其它视图 ——再补全次要形体的视图 ⒋ 方案比较 在多种方案中比较，择优 工件旋转 车刀移动 车床
三、典型零件的视图表达 1.箱壳、支架类零件 端盖 轴承 齿轮 轴 轴承孔 装油杯孔 肋板 螺钉孔 支撑板 轴 轴 承座 座 承座 底板 (1)分析零件 轴承座功用 功用 支撑轴及轴上零件 形体 轴承孔、底板、支撑板、肋板等 结构 分析四个主要形体的相对位置关系 支撑板外侧及肋板左右两面 与轴承孔外表面相交等
三、典型零件的视图表达 ⒈ 箱壳、支架类零件 轴 承 座 ⑴ 分析零件 功用——支撑轴及轴上零件 结构——分析四个主要形体的相对位置关系 形体——轴承孔、底板、支撑板、肋板等 支撑板外侧及肋板左右两面 与轴承孔外表面相交等 轴承孔 肋板 支撑板 底板 装油杯孔 螺钉孔 轴承座功用 端盖 轴承 齿轮 轴 轴 承 座 轴 承 座
(2)选择主视图 ●零件的安放位置 轴承座的工作位置 ●投射方向 主视图表达 ◆零件的主要组成 ◆轴承孔的形状特征 ◆各组成部分的相对位置 ◆三个螺纹孔 ◆凸台 主视图
⑵ 选择主视图 ● 零件的安放位置 轴承座的工作位置 ● 投射方向 主视图 ◆零件的主要组成 ◆轴承孔的形状特征 ◆各组成部分的相对位置 ◆三个螺纹孔 ◆凸台 主视图表达
(3)选其它视图 A 主视图 A-A N☑ A一A全剖左视图 轴承孔内部结构 肋板形状 B一B剖俯视图 B 底板形状 支撑板、肋板断面 移出断面 A 肋板断面形状 B一B C向局部视图 顶部凸台形状 方案一
⑶ 选其它视图 C C 主视图 B－B B B A－A A A A－A全剖左视图 轴承孔内部结构 肋板形状 B－B剖俯视图 底板形状 支撑板、肋板断面 移出断面 肋板断面形状 C向局部视图 顶部凸台形状 方案一
