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北京化工大学:《工程材料》课程电子教案(PPT教学课件)第一章 材料的结构与性能 3/3、第二章 金属材料组织和性能的控制1/6
文档格式:PPSX 文档大小:3.19MB 文档页数:28
1.3 高分子材料的结构与性能 1.3.1 高分子材料的结构 大分子链的结构 大分子链的构象及柔性 高分子材料的聚集态 1.3.2 高分子材料的性能 高分子材料的机械性能 高分子材料的理化性能特点 1.4 陶瓷材料的结构与性能 1.4.1 陶瓷材料的结构 晶体相 玻璃相 气相 1.4.2 陶瓷材料的性能 陶瓷的机械性能 陶瓷的理化性能 2 金属材料组织和性能的控制 2.1 纯金属的结晶 2.1.1 纯金属的结晶 纯金属结晶的条件 纯金属结晶的过程 2.1.2 同素异构转变 2.1.3 细化铸态金属晶粒的措施 2.1.4 铸锭的结构
全浮动芯棒钢管连轧金属流动的有限元分析
文档格式:PDF 文档大小:1.01MB 文档页数:8
结合生产实际,采用ABAQUS显式动力仿真平台,对宝钢140mm全浮动芯棒钢管连轧过程中金属的变形及流动规律进行了仿真分析.分析结果表明:金属的横向流动主要表现为从孔顶区域流向侧壁区域;金属的纵向延伸主要发生在孔顶区域,且钢管外壁金属相对内壁金属向前滑移.孔型侧壁区域金属的横向堆积及纵向延展不充分是导致荒管壁厚不均的主要原因
《冶金原理》课程PPT教学课件(讲稿)第九章 粗金属的火法精炼
文档格式:PPT 文档大小:1.34MB 文档页数:19
9.1粗金属火法精炼的目的、方法及分类 由矿石经熔炼制取的金属常含有杂质,当杂质超过允许含量时,金属对空气或化学 药品的耐蚀性、机械性以及导电性等有所降低,为了满足上述性质的要求,通常需要用 一种或几种精炼方法处理粗金属,以便得到尽可能纯的金属。有些精炼是为了提取金属 中无害的杂质,因它们有使用价值,如从铅中回收银
西安建筑科技大学:《冶金原理》课程教学资源(PPT课件讲稿)第九章 粗金属的火法精炼
文档格式:PPT 文档大小:1.29MB 文档页数:19
9.1粗金属火法精炼的目的、方法及分类 由矿石经熔炼制取的金属常含有杂质,当杂质超过允许含量时,金属对空气或化学 药品的耐蚀性、机械性以及导电性等有所降低为了满足上述性质的要求,通常需要用 一种或几种精炼方法处理粗金属,以便得到尽可能纯的金属。有些精炼是为了提取金属 中无害的杂质,因它们有使用价值,如从铅中回收银
二氧化碳—氧气混合喷吹炼钢实验研究
文档格式:PDF 文档大小:250.45KB 文档页数:4
通过采用冶金反应的热力学分析、热平衡计算及热态实验,研究了CO2与O2混合喷吹炼钢工艺.对喷吹过程中金属熔体内的脱碳过程,铁液、炉渣及炉气成分及温度的变化进行了测试及分析.初步分析了CO2与O2混合喷吹炼钢工艺的可行性.根据热平衡计算可以得出,在炼钢过程中喷入一定浓度CO2气体后,同样可脱除钢中的碳,达到冶炼目的.实验证实,在真空电感应炉炼钢过程中,由于电能热量的补充,使得能满足炼钢过程的热量要求,喷入CO2与O2混合气体可以脱除钢中的碳
《机械制造技术基础》课程教学资源(教案讲义,打印版)第二章 金属切削过程的基础知识
文档格式:PDF 文档大小:2.51MB 文档页数:14
1、金属切削过程的基本概念 2、刀具材料
《金属学及热处理》课程教学资源(实用规划教材)第五章 钢的热处理原理
文档格式:PDF 文档大小:790.09KB 文档页数:20
本章主要阐明钢在加热或冷却过程中的相变规律。热处理的实质是把金属 材料在固态下加热到预定的温度,保温预定的时间,然后以预定的方式冷却下来,通过这 样一个工艺过程,改变金属材料内部的组织结构,从而使工件的性能发生预期的变化。热 处理的目的在于改变工件的性能,即改善金属材料的工艺性能,提高金属材料的使用性能 金属材料在热处理过程中,会发生一系列的组织变化,这些转变具有严格的规律性
重庆大学:《机械制造技术基础》课程PPT教学课件(讲稿)第三章 金属切削基本知识(3.2)金属切削过程的基本规律
文档格式:PPT 文档大小:815KB 文档页数:64
1. 切屑的形成 2. 积屑瘤
《复合材料 Composites》课程教学资源(学习资料)第四章 金属基复合材料_纤维增强金属基复合材料液相浸渗充填过程_王浩伟
文档格式:PDF 文档大小:2.35MB 文档页数:5
《复合材料 Composites》课程教学资源(学习资料)第四章 金属基复合材料_纤维增强金属基复合材料液相浸渗充填过程_王浩伟
楔横轧凸轮轴金属流动规律的有限元分析
文档格式:PDF 文档大小:525.56KB 文档页数:5
通过有限元仿真楔横轧凸轮轴时在轧件上取跟踪点,跟踪这些点的位置变化情况来揭示轧件内金属的详细流动规律.因凸轮体小圆端部分在轧制过程中所受模具挤压较小,其金属轴向流动和径向流动较其他变形区小,这种金属流动的不均匀性会影响轧件成形质量;轧制过程中因凸轮体小圆端与模具上凸轮凹槽产生啮合作用,这一作用降低了模具对凸轮体小圆端部分的周向扭转力,因此凸轮体小圆端部分的周向扭转相对较小.轧件凸轮体部分为非圆截面,此部分各向金属流动不均匀,造成凸轮体部分心部金属偏移量比其他部分大
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