加工中心的特点及功能 加工中心的工艺处理 工件的定位及刀具的选择 加工中心编程

第一节 切削运动和切削用量 第二节 金属切削刀具 第三节 金属切削过程

通过本章节的教学：使学生掌握数控车床的加工对象及编程要点； 数控车床的刀具补偿；数控车床固定循环

通过本章节的教学：使学生掌握数控铣床加工程序的编制方法；数 控铣加工的特点；刀具补偿的设置及其他指令代码；固定循环代码

通过本章节的教学：使学生掌握数控编程常用指令准备功能 G 代码， 辅助功能 M 代码及主轴功能 S、进给功能 F、刀具功能 T 代码的使用 格式，各代码所表述的意义以及在编程的过程中要注意的事项

一、 问答题(3 小题,共 20.0 分) (8 分)[1]列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出 CA6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。 (8 分)[2]切削变形规律？切削力变形规律？切削热与切削温度变化规律？刀具磨损与耐用度变化规律？

一、 问答题(3 小题,共 19.0 分) (7 分)[1]以车削 45 钢为例，试分析切削用量三要素 V、f、 p对刀具耐用度 T 的不同影响。 (6 分)[2]加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A，保证尺寸 10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差

一、 问答题(4 小题,共 19.0 分) (6 分)[1]说明前角的大小对切削过程的影响？ (5 分)[2]无心磨床与普通外圆磨床在加工原理及加工性能上有那些区别？ (5 分)[3]在车床上镗孔时，若主轴回转运动和刀具的直线进给运动均很准确，只是它们在水平面内或垂直面上不平行，试分析加工后将产生什么样的形状误差？

一、切削运动 在切削加工中刀具与工件的相对运动，称为切削运动。按其功用分为主运动和进给运动

经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差