一、问答题 1． 加工中心有哪些工艺特点？适合加工中心加工的对象有哪些？ 2． 选用加工中心应注意哪几个方面？ 3． 加工中心对夹具有哪些要求？ 4． 在加工中心上钻孔，为什么通常要安排锪平面（对毛坯面）和钻中

我们最近走访了一家工厂,发现停用切削液带来的性能飞跃令人吃惊。这个发现纯属偶然。切削液的缺点 迫使人们把加工零件的生产定额转到干加工上。需要是发明之母,员工进行了试验以确定是否能保持有效 生产。结果他们发现对于切削液的投资不一定能有所回报 在过去的二十年里,使用切削液的经济性己经发生了戏剧性的变化

一、 问答题(3 小题,共 18.0 分) (8 分)[1]制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45 钢，圆料 ф70，单件生产。 其余 (5 分)[2]切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度。 (5 分)[3]尺寸链概念？

一、 问答题(3 小题,共 19.0 分) (7 分)[1]以车削 45 钢为例，试分析切削用量三要素 V、f、 p对刀具耐用度 T 的不同影响。 (6 分)[2]加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A，保证尺寸 10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差

加工精度:零件在加工后其形状、尺寸、位 置等参数的实际数值与理想数值相符合的程 度 表面粗糙度:在加工过程中,由于刀具的振 动、刀具在工件表面的摩擦、切屑形成过程中 的塑性变形等原因而在被加工表面上形成的痕 迹

第一节金属切削刀具的基本知识 金属切削加工的目的: 使被加工零件的尺寸精度、形状和位置精度、表面质量达到设计与使用要求。 金属切削加工要切除工件上多余的金属,形成已加工表面,必须具备两个基本条件:切削运动(造型运动)和 刀具(几何形态)。造型运动的复杂程度将影响机床的结构 。刀具的复杂程度将影响刀具刃磨制造的难易程度,同时也会促进刀具材料、刀具制造工艺的发展

第一节概述 第二节加工原理误差对零件加工精度的影响 第三节工艺系统的几何误差对加工精度的影响 第四节工艺系统的受力变形对加工精度的影响 第五节工艺系统受热变形对加工精度的影响 第六节加工误差的统计分析法

例68:盘类零件1的数控车床加工 SK68. MPF N10G054G90M42MO3S500T01F0.3 N20G158Z N30G00X45Z0 N40G01X0 N50G00X40.75Z

知识点： 钢结构施工详图的识读以及钢结构加工前的准备，钢零件及部件机具和方法，钢构件的焊接工艺和方法，钢构件的预拼装，钢结构成品检验、管理和包装。 教学目标：通过学习，使学生掌握钢结构加工制作的程序和方法，熟悉钢零件及部件加工的机具和具体方法，掌握钢结构焊接和预拼装，熟悉成品的检验与管理，以便以后在现场进行管理。 综合任务一 钢结构设计图与施工详图 综合任务二 钢结构加工前的生产准备 综合任务三 钢零件及钢部件加工 综合任务四 钢结构焊接 综合任务五 螺栓连接 综合任务六 钢结构构件的防腐与涂饰 综合任务七 钢构件的拼装 综合任务八 钢构件成品检验、管理和包装

机械加工工艺规程 概念规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件 作用1)指导工人操作和用于生产、工艺管理工作的主要技术文件