实训项目一 安全用电 实训项目二 电子元器件的识别与测试 实训项目三 锡焊技术 实训项目四 常用电子仪器仪表使用 实训项目五 多路输出稳压电源及充电器的设计与焊接调试 实训项目六 放大器和积分器的设计仿真及安装调试 实训项目七 表面安装技术（SMT） 实训项目八 SMT 产品安装工艺 实训项目九 电子实训产品 实训项目十 PCB 印刷电路板的设计与制作

一、学科平台和专业核心课程 1有机化学/有机化学 2有机化学实验 3化工原理 4分析化学 5分析化学实验 6物理化学 7线性代数 8工程制图与 Auto CAD 二、专业方向课程 1化学反应工程 2化学工艺学 3化工设计基础 三、专业选修课程 1计算机在化工中的应用 2专业英语 3材料现代分析方法 4生物技术制药基础 四、集中实践课程 1专业综合实验 2化工原理课程设计 3毕业实习 4毕业论文（设计）

第一章 绪论 第二章 行产营运战略与竞争力 第三章 产品开发与设计 第四章 生产过程选择及工艺流程设计 第五章 全面质量管理 第六章 质量控制（SPC） 第七章 生产能力设计 第八章 生产系统布局

一、水泵的选择 1 ．泵站设计流量的确定 城市的用水量是不均匀的，因而排入管道的污水流量也 是不均匀的。要正确地确定水泵的出水量及其台数以及决 定集水池的容积，必须知道排水量为最高日中每小时污水 流量的变化情况。而在设计排水泵站时，这种资料往往是 不能得到的。因此，排水泵站的设计流量一般均按最高日 最高时污水流量决定

三相分离器的设计方法 ①沉淀区的设计：表面负荷应小于 1.0m3 /m2 .d；集气罩斜面的坡度应为 55~60；沉淀区的总水深应不小于 1.5m，并保证废 水在沉淀区的停留时间为 1.5~2.0h。②回流缝的设计：

产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计,直到投 入正常生产的一系列决策过程。从广义而言,产品开发既包括新产品的研制也包括原有的老产 品改进和整顿。前者是指开发出在原理、结构、性能、材质、用途等某一方面或几方面具有显 著改进或创新的产品,后者是指不断地改进原有产品的性能,淘汰技术老化、性能和款式落后 的老产品,它与新产品开发研究相结合,实现产品升级和更新换代

本课程是为学生了解和学习计算机在食品工程领域中应用知识而开设的技术基础课。 学生通过本课程的学习,了解计算机在事务管理、设计计算、自动化等诸多领域应用的 基本知识与食品行业的应用前沿,为今后从事食品工艺与食品设备的采用、开发、研究、设 计和生产时更好地处理和解决有关技术问题

11－1 机械零件设计的基本要求和一般步骤 11－2 机械零件的设计准则 11－3 机械制造常用材料及其选择 9－7 机械零件的工艺性及标准化

例:图1所示冲裁件,材料为A3,厚度为2m,大批量生产。试制定工件冲压工 艺规程、设计其模具、编制模具零件的加工工艺规程

本文介绍了当前工厂设计软件的种类和应用情况及PDS软件的适用范围。通过介绍一号高炉的PDS建模过程,叙述了如何对PDS数据库进行增补,使之适合高炉工艺的特点,并通过实体模型的建立,解决高炉设计中存在的问题