大截面棒材矫直过程中性层偏移明显,对二辊矫直辊辊型及棒材直线度的影响较大.依据三点弯曲理论建立了棒材矫直过程中基于压力弹塑性变形的中性层偏移量理论计算模型,结合室温拉伸和弯曲试验,研究了棒材矫直过程中性层偏移规律.结果表明:反弯半径和棒材力学性能对中性层偏移值的影响显著,反弯半径越小,则中性层偏移量越大;强度较低、塑性较强的材料,中性层偏移量较大.通过弯曲试验,验证了该模型的可靠性及其适用范围

一、什么是图层 二、创建新图层 三、设置图层特性 四、控制图层状态 五、设置当前图层 六、删除图层

在初始泥层高75 cm和耙架转速为0、0.1、1和10 r·min?1条件，以及耙架转速为0.1 r·min?1和初始泥层高度为75、45和25 cm条件下，采用FBRM和PVM实时在线监测技术，对动态浓密系统泥层脱水过程絮团结构演化进行原位连续观测，获得了泥层脱水过程中，絮团直径、数量分布特征和实时图像。研究结果表明，尾矿浓密过程中絮团直径和数量随剪切时间延长呈现先增长后降低，再保持稳定的状态。根据絮团直径变化程度，将絮团密实化过程分为絮团生长期、絮团重构期和絮团破碎期3个阶段。在剪切速率0.1 r·min?1和初始泥层高度75 cm实验条件下，有利于絮团生长和絮团快速破裂重构，并提高絮团密实化程度，但过高的剪切速率作用对絮团结构影响程度下降。剪切速率的增加造成絮团平均直径减小，同时絮团平均直径减小的速率上升。随着初始泥层高度增大，絮团生长阶段时间更长，絮团直径峰值更大，重构期较长，絮团平均直径随初始泥层高度增加而增大。尾矿絮团分形维数可以反映絮团结构变化特征，结合PVM图像的分形维数和孔隙率计算，分析了剪切破坏力与絮团凝聚力存在的相互平衡关系，基于这种动态平衡对絮团破裂程度的影响，研究了尾矿浓密过程中的絮团密实化规律

单单层厂房建筑结构抗震 一、单层厂房的内容: 1.单层砖结构厂房、单层钢筋砼柱厂房。 2.单层钢结构厂房 影剧院、礼堂、食堂的抗震设计也参考本章。 3.本章主要讲解单层钢筋砼柱厂房

第6章层的使用 本章内容 一、创建、编辑图层 二、使用引导层 三、使用遮罩图层 四、图层的属性

6.1预混火焰与扩散火焰 6.2缓燃波与爆震波 6.3一维层流预混火焰定性分析 6.4一维层流预混火焰详细理论分析 6.5层流预混火焰速度及其测量方法 6.6影响层流预混火焰速度的因素 6.7层流预混火焰详细结构 6.8火焰拉伸率及其对预混火焰的影响 6.9预混火焰稳定性 6.10预混火焰的着火与熄火

6.1预混火焰与扩散火焰 6.2缓燃波与爆震波 6.3一维层流预混火焰定性分析 6.4一维层流预混火焰详细理论分析 6.5层流预混火焰速度及其测量方法 6.6影响层流预混火焰速度的因素 6.7层流预混火焰详细结构 6.8火焰拉伸率及其对预混火焰的影响 6.9预混火焰稳定性 6.10预混火焰的着火与熄火

6.1预混火焰与扩散火焰 6.2缓燃波与爆震波 6.3一维层流预混火焰定性分析 6.4一维层流预混火焰详细理论分析 6.5层流预混火焰速度及其测量方法 6.6影响层流预混火焰速度的因素 6.7层流预混火焰详细结构 6.8火焰拉伸率及其对预混火焰的影响 6.9预混火焰稳定性 6.10预混火焰的着火与熄火

6.1预混火焰与扩散火焰 6.2缓燃波与爆震波 6.3一维层流预混火焰定性分析 6.4一维层流预混火焰详细理论分析 6.5层流预混火焰速度及其测量方法 6.6影响层流预混火焰速度的因素 6.7层流预混火焰详细结构 6.8火焰拉伸率及其对预混火焰的影响 6.9预混火焰稳定性 6.10预混火焰的着火与熄火

结合沉降和压滤实验, 对脱水性能数据进行曲线拟合获得连续网状结构形成浓度、压缩屈服应力和干涉沉降系数, 引入Usher提出的稳态浓密性能预测算法, 建立了无耙深锥浓密模型, 分析了絮凝剂单耗、底流中固相的体积分数、泥层高度等对固体通量和固体处理能力的影响规律.研究结果表明: 絮凝剂添加量对沉降区域影响大于压密区域, 20 g·t-1时浓密性能较好, 底流中固相的体积分数越大固体通量越小; 在沉降区域, 固体通量仅与浓度有关, 不受泥层高度影响; 在压密区域, 固体通量为浓度与泥层高度的方程; 模型参数范围内, 当泥层高度 < 3.5 m时, 固体处理能力为浓度与泥层高度的方程, 当泥层高度>3.5 m时, 固体处理能力与固体通量随底流中固相的体积分数变化规律一致